有機硅脫模劑是一種可以使產(chǎn)品在成型過程中順利從模具中脫模的化學(xué)品。

在模具上涂抹有機硅脫模劑，可防止產(chǎn)品粘在模具上，在不損傷產(chǎn)品表面的情況下實現(xiàn)美觀的成型。顧名思義，以硅膠為主要成分。

其低表面張力和易于鋪展的特性使其易于應(yīng)用于任何模具，并且具有化學(xué)惰性，可用于大多數(shù)材料。其分子間作用力極小，與大多數(shù)成型材料不相容，因此作為脫模劑表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

有機硅脫模劑的用途

有機硅脫模劑用于各種成型工藝。在成型由塑料、橡膠、金屬等各種材料制成的產(chǎn)品時非常有用。例如，我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹降脑S多產(chǎn)品，如塑料模型、玩具、汽車零部件、廚房用具等，都是通過有機硅脫模劑成型的。 也用于食品工業(yè)，形成食品包裝容器等。 。

其他應(yīng)用包括壓鑄、表面處理和合成纖維。有機硅脫模劑還具有拋光、表面保護、潤滑等功能，因此除了改善脫模性之外，還可以用于其他用途。它通常以乳液、油或溶液的形式使用，但也可以烘烤或噴涂。

有機硅脫模劑的原理

有機硅兼具以Si-O鍵為骨架的無機化合物的特性和源自與Si原子鍵合的甲基(-CH 3 )等有機基團的化合物的特性。

1. 脫模性

有機硅具有低表面能和低分子間力，因為其表面覆蓋有有機基團。這表明它很難粘在其他物質(zhì)上，而且很容易剝離。該性質(zhì)使得可以改善脫模性能。

當(dāng)分子間力極小時，內(nèi)聚力弱，容易擴散。有機硅可以薄薄地鋪展在模具表面上，而不會形成液滴。當(dāng)在模具上涂抹有機硅脫模劑時，會在模具表面形成一層超薄的有機硅層。該硅膠層的存在可防止產(chǎn)品與模具之間的直接接觸，使脫模更容易。

2.耐熱性

硅膠具有高耐熱性，即使在高溫下也不會失去其功能。這是因為形成有機硅主鏈的硅和氧之間的鍵比碳和碳之間的鍵更穩(wěn)定。因此，它也可用于高溫成型的塑料模具。

脫模后，硅膠可能會轉(zhuǎn)移到成型品的表面，但通過將硅膠脫模劑烘烤到模具上并形成薄膜，可以長期使用。

有機硅脫模劑的種類

1、乳液型

它是硅油的乳液，具有優(yōu)異的稀釋穩(wěn)定性。它用于食品包裝容器、橡膠和塑料成型過程中的脫模、熨斗的潤滑劑以及拋光劑。

2、油品類型

它具有優(yōu)異的耐熱性、潤濕性，并且具有化學(xué)惰性。非常適合橡膠、塑料和輪胎成型過程中的脫模和拋光。也用作其他有機硅脫模劑的基礎(chǔ)油。

3、溶劑類型

有機硅樹脂用甲苯或石油烴等溶劑稀釋。對模具具有優(yōu)異的潤濕性。由于溶劑容易蒸發(fā)，因此熱處理容易，通過烘烤使用時，會形成具有長期脫模效果的薄膜，并防止脫模劑轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。

如何選擇硅膠脫模劑

我們將解釋如何選擇有機硅脫模劑。選擇時需要考慮三個要點。

1、脫模性能

產(chǎn)品能否順利脫模很大程度上取決于脫模劑的性能。合適的脫模劑根據(jù)產(chǎn)品的形狀和材質(zhì)而不同，因此請根據(jù)用途進行選擇。

2.耐熱性

選擇能承受成型溫度的脫模劑。所需的耐熱性根據(jù)成型品的材質(zhì)和成型方法而不同。

3. 安全

特別是在成型食品或醫(yī)療產(chǎn)品時，選擇不會影響人體的材料非常重要。