無(wú)菌噴霧干燥裝置LPG-200

本實(shí)用新型涉及殼寡糖生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，其涉及無(wú)菌噴霧干燥裝置。
殼寡糖是采用生物酶降解殼聚糖得到的一種聚合度在2～20之間的寡糖產(chǎn)品。因其水溶性較好、功能性作用較大，殼寡糖被廣泛應(yīng)用在食品和肥料等領(lǐng)域。殼聚糖經(jīng)酶降解、過濾后得到殼寡糖母液，母液還需要經(jīng)噴霧干燥、除菌才能得到無(wú)菌的殼寡糖粉末。
目前而言，殼寡糖母液噴霧干燥后形成的粉末顆粒大小不一，部分達(dá)不到客戶需求；干燥過程產(chǎn)生的尾氣帶走部分殼寡糖粉末，會(huì)造成資源浪費(fèi)。
因此，有必要設(shè)計(jì)出一款新型無(wú)菌噴霧干燥裝置，其能制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容
無(wú)菌噴霧干燥裝置，以解決干燥裝置制備的殼寡糖粉末顆粒大小不一和資源浪費(fèi)等問題，通過改進(jìn)干燥裝置的構(gòu)造來(lái)制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。
無(wú)菌噴霧干燥裝置，包括母液罐，所述母液罐通過母液管連接噴霧干燥機(jī)，所述母液管上安裝有傳送泵和母液過濾器，所述噴霧干燥機(jī)的進(jìn)氣端通過進(jìn)氣管依次連接有一加熱器、一鼓風(fēng)機(jī)，所述噴霧干燥機(jī)底部的出料端通過一通風(fēng)管依次連接有干燥塔、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)和噴淋除塵器，所述干燥塔底部的出料端通過回收管連接所述母液罐，干燥塔下端的一側(cè)通過二通風(fēng)管依次連接有二加熱器和二鼓風(fēng)機(jī)，所述一鼓風(fēng)機(jī)和二鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端均設(shè)有空氣過濾器。
優(yōu)選地，所述噴淋除塵器底部的排液端通過排液管連接有肥料罐。
優(yōu)選地，所述母液過濾器的濾芯材質(zhì)為聚醚砜，所述濾芯的孔徑小于等于0.2 μm。
優(yōu)選地，所述二鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端還設(shè)有壓力表。
該實(shí)用新型通過改進(jìn)干燥裝置的構(gòu)造來(lái)制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為無(wú)菌噴霧干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
 為了解決干燥裝置制備的殼寡糖粉末顆粒大小不一和資源浪費(fèi)等問題，通過改進(jìn)干燥裝置的構(gòu)造來(lái)制備顆粒細(xì)小均勻的殼寡糖粉末，同時(shí)避免資源浪費(fèi)，本實(shí)用新型提供無(wú)菌噴霧干燥裝置。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。