立式擠壓針刺試驗機符合標準:

1.GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》。

標準要求：

電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池置于兩個平面內(nèi)，垂直于極板方向進行擠壓，兩平板間施加13.0kN±0.78kN的擠壓力，一旦壓力達到最大值即可停止擠壓試驗，試驗過程中電池不能發(fā)生外部短路。

圓柱型電池擠壓時使其縱軸向與兩平板平行，方型電池和軟包裝電池只對電池的寬面進行立式擠壓針刺試驗機?？凼诫姵夭捎秒姵厣舷聝擅媾c兩平板平行的方式進行擠壓試驗。1個樣品只做一次擠壓試驗。

接收標準：電池應不起火、不爆炸。

2.UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》。

標準要求：

A.電池兩個平的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個φ32mm的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當達到最大壓力后泄壓。

B.一個圓柱型或方型電池受壓時其長軸線平行于液壓裝置的平面。 方形電池還應沿長軸方向轉

90°，目的使寬側及窄側均承受壓縮，每個樣品電池僅承受1個方向的壓縮力，每個測試采用獨立的電池。

C.鈕扣電池在平面方向施壓。

接收標準：樣品不起火、不爆炸。

3.GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第4部分鋰電池的安全要求》。

標準要求：

通過臺鉗或具有圓柱形活塞的液壓油缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個平面之間被擠壓。從最初的接觸點開始，以約1.5cm/s的速度持續(xù)進行擠壓，直至擠壓力達到大約13KN立即釋壓。

例：可通過活塞直徑為32mm的液壓油缸產(chǎn)生壓力，直至壓力達到17Mpa（約13KN）；

對于圓柱形電池，擠壓時電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓面；對于矩形電池，擠壓力應施加于垂直于電池長軸的兩個軸向中的一個，下次再擠壓另一軸向；對于扣式電池，則擠壓其平面。

每一個單體電池或單元電池只擠壓一次。繼續(xù)觀察被檢樣品6h。

接收標準：電池在檢驗之中以及在6h的觀察期內(nèi)應不過熱、不爆炸、不著火。