淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)試儀詳情介紹
SYQ-2型淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)試儀根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9950：1995制造，采用內(nèi)裝熱電偶的鎳合金探頭檢測(cè)介質(zhì)性能的冷卻曲線實(shí)驗(yàn)法。將探頭加熱到規(guī)定的溫度(通常為850℃)，插入待檢介質(zhì)中冷卻，通過(guò)內(nèi)設(shè)微機(jī)系統(tǒng)記錄探頭溫度隨時(shí)間及冷卻速度隨溫度的變化，并由內(nèi)設(shè)四色繪圖打印機(jī)將檢測(cè)結(jié)果繪成冷卻過(guò)程曲線(溫度/時(shí)間)和冷卻特性曲線(溫度/冷速)；也可將結(jié)果打印成表格輸出。根據(jù)上述結(jié)果評(píng)定介質(zhì)的冷卻性能。質(zhì)量可靠，功能齊全；靈敏度高，重復(fù)性與再現(xiàn)性好；攜帶方便，操作容易，使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)河南省技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)可，是企業(yè)質(zhì)量保證體系中熱處理
一、性能特點(diǎn)：
1.SYQ-2型淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)試儀符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，便于同技術(shù)接軌；
2.直接測(cè)定介質(zhì)的冷卻速度，同現(xiàn)有傳統(tǒng)的間接方法相比，更能準(zhǔn)確確定介質(zhì)的冷卻性能；
3.采用便攜式得以實(shí)現(xiàn)槽液的動(dòng)態(tài)測(cè)控；
二、基本功能 :
1.可在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境下和實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下檢測(cè)水基和油基冷卻介質(zhì)的冷卻性能的介質(zhì)冷速、較大冷速所在溫度、300℃時(shí)的冷速、冷至600℃的時(shí)間、冷至400℃的。300℃.200℃的時(shí)間；
2.可將N檢測(cè)結(jié)果疊繪在同一圖上，以便對(duì)比分析；
3.為了對(duì)曲線作定量分析，可以在曲線上疊畫(huà)網(wǎng)格或者將結(jié)果顯示為表格形式；
4.通訊接口和計(jì)算機(jī) 專用軟件，可以將檢測(cè)結(jié)果傳送至外部計(jì)算機(jī)，進(jìn)行進(jìn)一步的分析與評(píng)價(jià)。
三、備選功能
1.采用特制探頭，進(jìn)行高速鋼淬火、不銹鋼固溶化等冷卻介質(zhì)的性能檢測(cè)；
2.進(jìn)行加熱過(guò)程和冷卻過(guò)程的檢測(cè)，如感應(yīng)淬火，大型鑄鍛件熱處理過(guò)程檢測(cè)等；
3.測(cè)定水基淬火介質(zhì)在不同攪拌強(qiáng)度(Tensi 法冷卻標(biāo)準(zhǔn)裝置)下的冷卻介質(zhì)性能。
四、主要應(yīng)用：
1.實(shí)驗(yàn)確定生產(chǎn)某一種零件時(shí)冷卻槽液較大冷速的最小值和300℃冷速的較大值，作為槽液的監(jiān)控判據(jù)； 2.冷卻槽液的現(xiàn)場(chǎng)定期檢測(cè)；
3.判定冷卻槽液應(yīng)否更換或重新配制；
4.檢測(cè)冷卻槽液不同部位和不同攪拌強(qiáng)度下的冷卻特性，以優(yōu)化冷卻工藝和裝置；
5.淬火質(zhì)量事故(淬裂、變形、未淬硬)分析；
6.冷卻介質(zhì)進(jìn)貨驗(yàn)收。
五、淬火介質(zhì)冷卻性能測(cè)試儀測(cè)試情形
