| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,石油,能源,電子/電池,綜合 |
1、購(gòu)置板材:按照要求購(gòu)置所需材料、所需厚度的板材；
2、沖壓:按照要求沖壓出墊片的內(nèi)外孔，大口徑法蘭毛坯，此時(shí)沖床要配置相應(yīng)的模具；
3、熱處理:大多數(shù)墊片不需要熱處理，特殊要求的則需要；車床精車加工成光亮精密墊片
4、電鍍:如果要求的表面處理可以通過(guò)所購(gòu)置的板材實(shí)現(xiàn)，就不用電鍍，如果不能則需要電鍍；
5、包裝出庫(kù)。
聊城市勝濤金屬制品有限公司位于風(fēng)景秀美的江北水城——聊城，公司距濟(jì)邯高速和京九鐵路5公里，交通便利。 公司主營(yíng)：薄壁光亮精密加強(qiáng)圈，法蘭盤、電桿監(jiān)控底座法蘭毛坯，熱擴(kuò)法蘭毛坯，法蘭盲板圓片、法蘭毛坯、沖壓件、擠壓件、鐵路墊片，腳手架盤扣圓盤，精車光亮螺母墊圈，精密墊片，管道連接片，各種異形沖壓件，緊繩器輪，印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭，各種材質(zhì)法蘭、錨桿托盤,錨鎖托盤，方形托盤，各種圓形配重圓片、異形法蘭盤毛坯、圓螺母毛坯、墊圈的大型企業(yè)。產(chǎn)品用于管道、汽車、船舶等，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地。。 本公司技術(shù)力量雄厚，400T2臺(tái)，250T2臺(tái)，160T5臺(tái)，100T5臺(tái)，車床30臺(tái)，鉆床10臺(tái)。沖壓厚度10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm，24mm25mm,30mm。沖壓直徑：100mm-500mm,材質(zhì)為:碳鋼，Q235B,20#,45#,16MN。可根據(jù)客戶需要訂做各種材質(zhì)沖壓件產(chǎn)品。精車成品， 所有的產(chǎn)品在出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格、系統(tǒng)、全面的檢驗(yàn)，以保證每一個(gè)產(chǎn)品到客戶手中都是我們高質(zhì)量的產(chǎn)品。這也是我們生存和以展的信條，我們將一如既往的堅(jiān)持我們的這一經(jīng)營(yíng)理念，為你提供*的產(chǎn)品和服務(wù)。永遠(yuǎn)是你值得信賴的合作伙伴。 公司秉成：“以德經(jīng)營(yíng)、艱苦創(chuàng)業(yè)、質(zhì)量為本、誠(chéng)信是金”的宗旨，服務(wù)于廣大新老客戶?！ 」境兄Z：想客戶所想，急客戶所急，服務(wù)無(wú)極限，誠(chéng)信到永遠(yuǎn)。 我們深信具有良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，定會(huì)贏得廣大商家的信任，誠(chéng)摯歡迎國(guó)內(nèi)外客戶來(lái)勝濤金屬制品有限公司竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外各界朋友到中國(guó)江北水城—聊城做客，真誠(chéng)希望與您合作，共創(chuàng)未來(lái)!
沖壓圓盤在機(jī)械加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，其優(yōu)點(diǎn)是精度高、速度快。
1：沖壓圓盤的原理
沖壓圓盤是一種工業(yè)上常用的沖壓件。它由沖壓機(jī)將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的主要原理是利用沖壓機(jī)的壓力將原材料塑性變形成所需要的零件。沖壓圓盤的結(jié)構(gòu)：沖壓圓盤的主體由兩部分組成：沖壓套和沖壓坯。沖壓套是沖壓圓盤的主要部分，由多個(gè)沖壓模具組成
沖壓圓片沖壓圓片，是一種金屬薄板材料，其厚度通常為0.2~1毫米，是制作不銹鋼廚具的常用材料。
沖孔：在沖裁過(guò)程中，通過(guò)模具使金屬板料形成各種形狀或孔形的加工方法。
沖裁：用壓力機(jī)將板材、帶材或管材等按所需尺寸模成一定形狀。
沖壓：利用裝在壓力機(jī)上的滾筒或模具對(duì)板材、帶材和管材施加外力，使其產(chǎn)生分離或變形，從而達(dá)到零件外形的加工方法，分冷沖壓和熱沖壓兩種，前者多用于生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品；后者常用于生產(chǎn)中小批量的精密零件，如汽車覆蓋件。
厚料圓盤沖壓工藝流程
厚料圓盤沖壓是一種常用的金屬成形加工工藝，適用于不同材料和厚度的圓形零件加工，主要包括以下流程：
1. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的金屬板材，根據(jù)產(chǎn)品要求制定材料加工方案。
2. 板材切割：采用剪板機(jī)或數(shù)控切割機(jī)對(duì)板材進(jìn)行切割。
3. 沖壓模具設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝要求，設(shè)計(jì)并制作圓盤沖壓模具。
4. 沖壓加工：將切割好的板材放入沖床中，采用模具對(duì)板材進(jìn)行沖壓加工，得到合格的圓盤。
5. 補(bǔ)邊處理：對(duì)圓盤邊緣進(jìn)行修整和加強(qiáng)處理，以提高其強(qiáng)度和耐用性。
6. 精加工：對(duì)圓盤進(jìn)行鉆孔、打孔、切割等后續(xù)加工，以滿足客戶要求。
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