真空感應式熔煉爐采用中頻感應加熱原理，最高溫度2000℃。配以高真空機組，從而達到在高真空狀態(tài)下對金屬的熔煉。目前廣泛應用于鎳基及其特種鋼，精密合金，活性金屬，高溫合金，磁性材料的研究和生產，亦可供小型零件的真空精密鑄造使用。

真空感應式熔煉爐特點

采用IGBT中頻電源，最高溫度2000℃.

機械泵+羅茨泵+擴散泵真空機組，工作真空度可達到6×10^(-3) Pa.

內置合金加料器。通過轉動加料器手輪，即可實現(xiàn)往坩堝中熔化的金屬液中依次加料。

爐蓋上裝有觀察窗，便于觀察爐子內的工作情況，平時用遮板將玻璃觀察遮住，避免被金屬的蒸汽淀積物弄污。

產生感應電流籍以熔煉金屬的感應器位于爐殼的內部。感應器由矩形紫銅管繞成，感應器由二個聯(lián)接頭固定在電極上，因此很便于裝拆。

在感應器內部可以放置預燒結的成型坩堝，也可以在感應器內壁搗制坩堝。制造坩堝的耐火材料與所熔煉金屬的品種有關。

高溫真空感應熔煉爐技術規(guī)格

Ⅰ. 技術參數(shù)

最高溫度2000℃

溫度儀表: PLC 或者人工智能PID儀表，自動控制溫度。雙向反并聯(lián)可控硅調壓，對電爐溫度進行精準控制，并具有限流功能。防止供電電壓不穩(wěn)，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等。    ● 51段編程曲線，根據(jù)預置程序自動升溫、保溫、降溫。一鍵完成，無需工人值守。 ● 內置控溫參數(shù)自整定功能。. ● 具有超溫報警，熱電偶斷裂報警，并自動切斷供電電源，提供可靠保護  控溫精度1℃

熱電偶B型

加熱元件感應銅圈

頻率1500至2500HZ

最高真空度6×10-3Pa爐門
● 上開，可提供側面小車
產品保修
1. 自驗收之日起，高溫箱式爐整機免費保修一年。如果設備出現(xiàn)問題，現(xiàn)場進行維修，終身提供技術支持！
2. 超出保修期后，成本價提供配件

高溫真空熔煉爐標準尺寸

型號              裝料量功率          型號        裝料量功率

DNR-VM-55kg        40KWDNR-VM-5050kgs150KW

DNR-VM-1010kgs40KWDNR-VM-100100kgs250KW

DNR-VM-2020kgs60KWDNR-VM-300300kgs500KW

DNR-VM-2525kgs75KWDNR-VM-500500kgs700KW