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| 應用領域 | 環(huán)保,農(nóng)林牧漁 |
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1、安裝前應仔細閱讀說明書，并核對閥門型號，通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻?qū)ΨQ。
產(chǎn)品分類品牌分類
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H49J泰勒閥 電動插板閥 圓形螺旋閘門 防爆閥 二位四通分料閥 四通分料 氣動四通分料閥 三通分料閥 插板式鎖風卸灰閥 SK兩路閥 氣動圓盤閥 氣動插板閥門 配水閘閥門 正面防爆閥門 套筒閥門 508型真空壓力釋放閥 液動插板閥 氣動插板閥 雙向插板閥 斜插板閥 方風門 敞開電動式插板閥 電動盲板閥 電動推桿盲板閥 球面偏置式氣動鐘閥 氣動鐘形卸灰閥 鐘罩閥 煤氣放散閥 自閉式泄爆閥. 均壓放散閥 除塵放散閥 泄壓閥 重錘式雙層卸灰閥 斜面防爆閥 錐形鎖風閥 電液動扇形閘門 葉輪給料機 啟閉排灰閥 雙層插板閥 升降式比例閥 泰勒閥 正面防爆閥 真空壓力釋放閥 斜面插板閥 電動推桿插板閥 密閉插板閥 螺旋閘門 兩路換向閥 兩路閥 氣動擺動閥 電液動配水閘閥 側(cè)三通分料閥 氣動鐘閥 鄂式閘門 泄爆閥 電動三通切換閥 棒條閥 盲板閥 泄灰閥 插板閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
氣動圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運動，使得閥門開關動作時的運動力為旋轉(zhuǎn)運動。氣動執(zhí)行機構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸，延長了執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命。密封副采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨材料，具有較好的機械性能和耐磨性能，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，因而具有更長的使用壽命，有利于設備檢修和運行調(diào)節(jié)。性能優(yōu)點
1、啟閉靈活，密封可靠。
2、可替代雙閘板閥、鐘罩閥等，無檢修免維護。
3、氣動執(zhí)行機構(gòu)公稱壓力為0.4-0.6Mpa。
4、采用氣動傳動方式，非標可定制5、閥座：WCB+工程陶瓷；閥板：WCB+工程陶瓷。
1、 料口全流通無阻擋物，卡灰、積灰現(xiàn)象少。
2、 耐磨性好，使用壽命長。
3、安裝使用時有方向要求，介質(zhì)流向應與閥門上的標志一致。
4、 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、使用要點
1、安裝前應仔細閱讀說明書，并核對閥門型號，通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻?qū)ΨQ。
氣動擺動閥使用范圍用于熱電廠干灰系統(tǒng)倉泵進出料閥，也可用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)的管道上的作啟閉之用。
氣動擺動閥操作規(guī)程
1、根據(jù)需要按開門和關門按鍵使閥門停在位置；
2、按機組運行規(guī)程的要求定期做活動試驗（只有閥門處于全開位時才可做活動試驗）；
3、每次在正常停機前，應先按關門按鍵使閥門慢速關閉到全關位，在每次起機時應在機組進入正常運行狀態(tài)后再按開門按鍵將閥門開至全開位；
4、液壓系統(tǒng)的故障主要源于工作介質(zhì)的污染，因此，油箱中的工作介質(zhì)必須保持清潔，應定期檢查工作介質(zhì)，工作介質(zhì)清潔度應不低于NAS1638-9級。向油箱中加油應經(jīng)過過濾裝置或通過濾清器口注入，以避免工作介質(zhì)污染；
5、液壓系統(tǒng)的工作油液應定期檢查，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)時應立即更換；
6、應定期觀察油箱的液位計，油箱中的油液應經(jīng)常保持正常液面，如發(fā)現(xiàn)液位下降應立即查找有無泄漏點并立即處理，然后補充油液至合適的液位；
7、每次小修或大修時應把閥塊內(nèi)的濾油器取出清洗，如發(fā)現(xiàn)清洗后仍不能正常使用則應更換新濾芯；每次檢修都應檢查蓄能器皮囊是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)問題應更換新皮囊；
8、應定期觀察蓄能器上的氣壓表，并進行氣體泄漏性檢查。檢查方法為：先切斷三相電機電源，打開截止閥3（排油截止閥），排掉蓄能器中壓力油，觀察蓄能器上壓力表的示值（正常值為5Mpa），若壓力值低于正常值應檢查蓄能器氮氣的泄露情況，檢查時，可在蓄能器的充6氣口、氣壓表、氣壓表截止閥的連接處涂抹肥皂水或乳化液等液體，觀察是否有氣泡溢出，檢查并處理完漏氣點后，將蓄能器氮氣罐壓力重新補至5Mpa。關閉排油截止閥3，恢復三相電機電源。建議此項檢查每季進行一次。
9、電磁閥的電壓應盡量保持穩(wěn)定，否則可能會導致線圈過熱，影響閥的性能；
10、對液壓機構(gòu)進行檢修拆卸時，首先應切斷油泵電機電源，再把系統(tǒng)壓力油卸掉、把蓄能器中的液壓油和氣體放出（打開截止閥3即可），然后才可進行拆修；
11、當液壓機構(gòu)發(fā)生外泄漏或出現(xiàn)故障時應停機處理，嚴禁開機狀態(tài)處理事故。