結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置、電氣控制系統(tǒng)組成。
機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組方向相反、導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂的間隙可微量調(diào)整。
轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是由減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具體有啟動、點(diǎn)動

用途特點(diǎn)
本機(jī)適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位實(shí)驗(yàn)室，可攪拌普通混凝土及干硬性混凝土，也可應(yīng)用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同物料進(jìn)行攪拌。
本機(jī)操作簡單，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的實(shí)驗(yàn)室用的混凝土攪拌設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)料容量：48升96升 2、出料容量：30升60升
3、大出料容量：33升66升 4、攪拌均勻時間：≤45秒
5、攪拌機(jī)速度：35轉(zhuǎn)/分 6、電動機(jī)功率：1.5千瓦
7、電源電壓：380伏　　　　 8、產(chǎn)品凈重：200公斤左右
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置、電氣控制系統(tǒng)組成。
機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組方向相反、導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂的間隙可微量調(diào)整。
轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是由減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具體有啟動、點(diǎn)動、停止、定時的功能。
工作原理：減速電機(jī)通過聯(lián)軸器使攪拌軸沿一定方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，
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鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機(jī)，打開鎖定鈕，實(shí)現(xiàn)拌合物排出筒外。
四、安裝
機(jī)器拆箱后檢查減速電機(jī)，料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無損壞，緊固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
五、操作程序
1. 起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
2. 清理料筒內(nèi)的雜物。
3. 起動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。
4. 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
5. 裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6. 根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7. 按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。
9. 卸料時應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬運(yùn)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10. 拌合料排凈后手動筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
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11、清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。
六、保養(yǎng)與維修
1. 根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
2. 定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查密封墊的質(zhì)量。
3. 經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
4. 經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5. 攪拌機(jī)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6. 在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。