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更新時(shí)間：2022-02-08 21:08:32瀏覽次數(shù)：253
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
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常年出售二手2噸不銹鋼耙式干燥機(jī)轉(zhuǎn)讓常年出售二手2噸不銹鋼耙式干燥機(jī)轉(zhuǎn)讓
加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
應(yīng)用范圍編輯
耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
工作原理
被干燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機(jī)適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。
特點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣。
2、設(shè)備故障率低、容易做到進(jìn)出料全自動(dòng)控制。
類型
型號(hào)ZB-500、工作容積300L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無(wú)級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-750、工作容積450L、加熱面積7.6平方米、功率5.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無(wú)級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。型號(hào)ZB-1000、工作容積600L、加熱面積9.3平方米、功率7.5kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-30無(wú)級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力0.5MPa。
注意事項(xiàng)
1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來(lái)取樣，取樣完閉重新開(kāi)機(jī)。
3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤(rùn)滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤(rùn)滑脂。
4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書(shū)要求。
5、罐內(nèi)過(guò)濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過(guò)濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來(lái)的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油
8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地
干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
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