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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類(lèi) | 轉(zhuǎn)子 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類(lèi) | 液體 |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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DN250熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN40熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN500熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN600熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) 熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)供應(yīng)商 國(guó)產(chǎn)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN450熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN300熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN400熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) 管道式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN350熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN80熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN50熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN150熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN200熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN100熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) 插入式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) DN25熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
純凈水流量計(jì)價(jià)格
本產(chǎn)品采用渦輪進(jìn)行測(cè)量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*；
◆具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi)；
◆有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)；
◆現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上。
純凈水流量計(jì)價(jià)格
二、結(jié)構(gòu)：
1. 渦輪由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，裝有螺旋狀葉片，葉片數(shù)根據(jù)直徑變化而不同，2-24片不等。
2. 渦輪的軸承一般采用滑動(dòng)配合的硬質(zhì)合金軸承，要求耐磨性能好。
由于流體通過(guò)渦輪時(shí)會(huì)對(duì)渦輪產(chǎn)生一個(gè)軸向推力，使軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩增大.加速軸承磨損，為了消除軸向力，需在結(jié)構(gòu)上采取水力平衡措施。
3. 前置放大器由磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器與放大整形電路兩部分組成。
磁電轉(zhuǎn)換器國(guó)內(nèi)一般采用磁阻式，它由磁鋼及外部纏繞的感應(yīng)線圈組成。當(dāng)流體通過(guò)使渦輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在磁鋼正下方時(shí)磁阻最小，兩葉片空隙在磁鋼下方時(shí)磁阻最大,渦輪旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁通量，使線圈中產(chǎn)生變化的感應(yīng)電勢(shì)，送入放大整形電路，變成脈沖信號(hào)。
三、安裝：
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺(jué)的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于以下公式。
