無損檢測鋼筋保護(hù)層測定儀

無損檢測鋼筋保護(hù)層測定儀（型號:GTJ-RBL）

1.1簡介

  鋼筋保護(hù)層測定儀(以下簡稱鋼筋儀),可用于對現(xiàn)有鋼筋混凝土工程及新建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的檢測:確定鋼筋的位置、布筋情況, 根據(jù)已知直徑檢測混凝土保護(hù)層厚度，具有布筋掃描功能。此外，也可對非磁性和非導(dǎo)電介質(zhì)中的磁性體及導(dǎo)電體的位置進(jìn)行檢測，如墻體內(nèi)的電纜、水暖管道等。該儀器是一種具有自動檢測、數(shù)據(jù)存儲和輸出功能的智能型無損檢測設(shè)備。

產(chǎn)品符合以下規(guī)范

GB 50204- 2015《混凝士結(jié)構(gòu)工程施I質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50010- 2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GT/T50344- 2004《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JGT/T152- 2008《混凝土中鋼筋檢測規(guī)格》

1.2主要功能

1.2.1已知直徑下檢測鋼筋的保護(hù)層厚度;

1.2.2未知直徑下估測鋼筋直徑及該直徑下保護(hù)層厚度;

1 2.3檢測混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的位置及向;

1.2.4檢測某測面(或測線)下鋼筋的保護(hù)層厚度,并顯示網(wǎng)格(或剖面圖象(必須使用儀器配備的掃描小車) ;

1.2.5探頭自校正功能;

1.2.6檢測數(shù)據(jù)的存儲、查看及刪除功能;

1.2.7數(shù)據(jù)傳輸功能。

1.3技術(shù)參數(shù)

鋼筋直徑設(shè)置范圍： φ 6mm~φ 50mm

檢測范圍:量：6- 90mm大量程6-180mm

保護(hù)層厚度最大允許誤差

                       小量程                     大量程

±1 (mm)                6-59 (mm)                 6-79 (mm)

±2 (mm)                60-69 (mm)                80-119 (mm)

±4 (mm)                70-90 (mm)                120-139 (mm)

±6 (mm)                                          140-180 (mm)

直徑估測適用范圍：         φ 6mm~ φ 32mm

直徑估測最大誤差：         ±1規(guī)格

剖面網(wǎng)格                   圖形+數(shù)字顯示

存儲數(shù)量                   2000構(gòu)件* 1000測點(diǎn)

數(shù)據(jù)傳輸接口               USB

供電方式                   鋰電池

1.4主要特點(diǎn)

1.4. 1能準(zhǔn)確的進(jìn)行鋼筋定位，同時測量保護(hù)層厚度和鋼筋直徑;

1.4.2儀器具有網(wǎng)格和剖面測量功能，準(zhǔn)確檢測鋼筋的布筋情況和保護(hù)層厚度;

1.4.3多重鋼筋檢測:有提示聲、黑色信號條、當(dāng)前厚度值和信號值四種方式用于鋼筋的精確定位;

1.4.4傳感器平行放置鋼筋上方，同時估測鋼筋直徑和保護(hù)層厚度，可以實(shí)現(xiàn)快速檢測鋼筋直徑和保護(hù)層厚度:

1.4.5儀器檢測精度高;

1.4.6能夠直觀顯示鋼筋的網(wǎng)格和剖面圖象;

1.4.7數(shù)據(jù)存儲容量大: (以下給出平均值)可存儲2000個構(gòu)件,每個構(gòu)件可存儲1000個測點(diǎn);

1.4.8前田側(cè)里I府側(cè)重具奮日動存儲功能。

1.5工作原理

   鋼防儀由主機(jī)系統(tǒng)、信號發(fā)射系統(tǒng)、信號采集系統(tǒng)、探頭以及人機(jī)接口等五大部分組成，信號發(fā)射系統(tǒng)在主機(jī)的控制下，產(chǎn)生--定頻率的激勵信號激勵探頭,探頭在其周圍感生出-次磁場，當(dāng)探頭在走過鋼筋區(qū)域時，鋼筋感生出二次磁場,探頭接收并輸出經(jīng)信號采集系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，送入主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行處理，判定鋼筋的位置和保護(hù)層厚度的檢測工作

2.1注意事項

1.每次進(jìn)入檢測狀態(tài)(普通測試、剖面掃描和網(wǎng)格掃描)時，系統(tǒng)自動重新校正探頭，這時應(yīng)把探頭拿到空中或遠(yuǎn)離金屬等導(dǎo)磁介質(zhì)。

2.檢測表面要盡量平整，以提高檢測精度，避免出現(xiàn)誤判的情況。

3.檢測過程盡量保持勻速移動探頭，避免在找到鋼筋以前向相反的方向移動，即在找到鋼筋以前避免往復(fù)移動探頭，否則容易造成誤判。

4.探頭移動速度不應(yīng)大于20m/s，否則容易造成較大的檢測誤差甚至造成漏筋。

5.如果連續(xù)工作時間較長，為了提高檢測精度，應(yīng)注意每隔5分鐘左右將探頭拿到空氣中遠(yuǎn)離鋼筋，按確定鍵復(fù)位次,消除各種誤差(對檢測結(jié)果有懷疑時,可以復(fù)位以后再檢測)。

6.用戶應(yīng)設(shè)置與實(shí)際鋼筋直徑相符的鋼筋直徑值。因?yàn)椴煌睆降匿摻顚μ筋^的響應(yīng)不同,所以用不同鋼筋直徑設(shè)置值來檢測同-鋼筋,其檢測結(jié)果會有一定差異。

7.大量程和小量程切換后,為增加檢測保護(hù)層厚度的精度,建議切換后按確定鍵復(fù)位-次。

8.注意掃描小車的方向，避免向相反的方向移動，否則容易造成誤判。