LS-LUGB型管道煙氣流量計(jì)（渦街流量計(jì)）采用*的差動(dòng)技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測(cè)量一種流量信號(hào)；復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.傳感器檢測(cè)探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)和特殊技術(shù)封裝，耐高溫可達(dá)350℃；
2.壓電元件是鑲嵌在探頭體中，檢測(cè)元件不接觸介質(zhì)，可靠性高；
3.壓電元件內(nèi)部無(wú)填充料，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
4.測(cè)量范圍度：10:1；15:1；20:1；
5.傳感器可應(yīng)用于相應(yīng)的爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所，安全性好。
6.在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)不受流體溫度、壓力、粘度的影響；
7.安裝方式多樣、方便、易于操作：法蘭式安裝、夾持式安裝、卡箍式安裝；
8.通用性強(qiáng)：可與本廠任何一種或其他廠家生產(chǎn)的某些流量積算儀組成測(cè)量控制系統(tǒng)。

管道煙氣流量計(jì)參數(shù)：

測(cè)量精度：液體1.0級(jí)、氣體1.5級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)流量范圍內(nèi)）
重復(fù)性：0.2%、0.3%；
公稱通徑：DN50mm-DN500mm
工作壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.0MPa
介質(zhì)溫度：-200-+400℃
壓力損失：阻力系數(shù)Cd≤2.4
供電電源：12~24V DC
輸出信號(hào)：電壓脈沖：低電平≤1V高電平≥6V,4~20mA DC
防護(hù)等級(jí)：IP65，可選IP68

選型型譜

儀表管道安裝要求：

1.渦街流量?jī)x表對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見圖

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。

2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。

3.儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。   

渦街流量計(jì)的安裝步驟：

1.按開口盡寸的要求在管道上進(jìn)行開口，具使開口的位置滿足直管段的要求。

2.將連接上法蘭的整套流量計(jì)放入開好口的管道中。

3.對(duì)兩片法蘭兩邊實(shí)行點(diǎn)焊定位。將流量計(jì)拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。

4.在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計(jì)裝入法蘭中間，并使流量計(jì)的流向標(biāo)與流體方向相同，然后用螺栓連接好。

渦街流量計(jì)主要問題的分析及解決方法：

選型方面的問題
有些渦街流量計(jì)在選型時(shí),由于提供的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或設(shè)計(jì)選型后由于工藝條件的變化,使儀表選型偏大,造成使用效果不好。因此在實(shí)際選型時(shí)應(yīng)盡可能選擇口徑小一些,以保證流體在流經(jīng)漩渦發(fā)生體時(shí)有足夠的流速,即流體在管道中流動(dòng)時(shí),流體雷諾數(shù)必須大于4000,才能保證漩渦產(chǎn)生的能量有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)在選型時(shí)還要考慮介質(zhì)的溫度、密度、介質(zhì)的臟污程度,選用合適的儀表。
安裝方面的問題
(1)儀表內(nèi)徑與管道內(nèi)徑匹配超過允許范圍會(huì)造成測(cè)量誤差大。為保證儀表的測(cè)量精度,儀表安裝時(shí)必須保證儀表內(nèi)徑與管道內(nèi)徑相匹配,理想狀態(tài)就是流量計(jì)口徑與管道內(nèi)徑*相等,但實(shí)際上達(dá)不到這種狀態(tài)。當(dāng)儀表口徑與管道內(nèi)徑誤差在儀表口徑3%以內(nèi)時(shí),若管道內(nèi)徑大于儀表口徑,則儀表不需修正,若管道內(nèi)徑小于儀表口徑,可通過修正儀表系數(shù)K來消除管徑匹配產(chǎn)生的影響。
（2）入口及出口直管段要求。
渦街流量計(jì)安裝后必須保證流速分布均勻穩(wěn)定,這是儀表正常工作必需的首要條件之一。因此在儀表安裝時(shí),必須保證入口與出口直管段有足夠的長(zhǎng)度,才能保證流經(jīng)表體的流體分布均勻穩(wěn)定。在管徑?jīng)]有突變、不能形成二次流動(dòng)時(shí):入口直管段必須滿足:不大于10×DN(管徑)出口直管段必須滿足:不小于5×DN(管徑)當(dāng)流體流經(jīng)彎頭、縮管、閥門等節(jié)流、阻力元件時(shí),流體產(chǎn)生很強(qiáng)的擾動(dòng),就必須考慮更長(zhǎng)的直管段,入口直管段為(15~18)×DN(管道內(nèi)徑)。
(3)安裝位置不當(dāng)產(chǎn)生的影響。
在考慮檢修、維護(hù)、觀查方便的同時(shí),應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)較大的場(chǎng)所。因渦街流量計(jì)不能克服管道自身振動(dòng)干擾產(chǎn)生的影響,特別是在低流速或零流量產(chǎn)生的影響,將會(huì)直接影響輸出信號(hào)的準(zhǔn)確性。如果只能安裝在管道具有強(qiáng)烈振動(dòng)場(chǎng)所時(shí),必須采取行之有效的方法,克服或消除管道及設(shè)備振動(dòng)影響,以保證儀表的正常使用。因此需在渦街流量計(jì)上、下游加裝避振環(huán),或安裝防振接頭。

渦街流量計(jì)主要問題的分析及解決方法：
選型方面的問題
有些渦街流量計(jì)在選型時(shí),由于提供的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或設(shè)計(jì)選型后由于工藝條件的變化,使儀表選型偏大,造成使用效果不好。因此在實(shí)際選型時(shí)應(yīng)盡可能選擇口徑小一些,以保證流體在流經(jīng)漩渦發(fā)生體時(shí)有足夠的流速,即流體在管道中流動(dòng)時(shí),流體雷諾數(shù)必須大于4000,才能保證漩渦產(chǎn)生的能量有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)在選型時(shí)還要考慮介質(zhì)的溫度、密度、介質(zhì)的臟污程度,選用合適的儀表。
安裝方面的問題
(1)儀表內(nèi)徑與管道內(nèi)徑匹配超過允許范圍會(huì)造成測(cè)量誤差大。為保證儀表的測(cè)量精度,儀表安裝時(shí)必須保證儀表內(nèi)徑與管道內(nèi)徑相匹配,理想狀態(tài)就是流量計(jì)口徑與管道內(nèi)徑*相等,但實(shí)際上達(dá)不到這種狀態(tài)。當(dāng)儀表口徑與管道內(nèi)徑誤差在儀表口徑3%以內(nèi)時(shí),若管道內(nèi)徑大于儀表口徑,則儀表不需修正,若管道內(nèi)徑小于儀表口徑,可通過修正儀表系數(shù)K來消除管徑匹配產(chǎn)生的影響。
（2）入口及出口直管段要求。
渦街流量計(jì)安裝后必須保證流速分布均勻穩(wěn)定,這是儀表正常工作必需的首要條件之一。因此在儀表安裝時(shí),必須保證入口與出口直管段有足夠的長(zhǎng)度,才能保證流經(jīng)表體的流體分布均勻穩(wěn)定。在管徑?jīng)]有突變、不能形成二次流動(dòng)時(shí):入口直管段必須滿足:不大于10×DN(管徑)出口直管段必須滿足:不小于5×DN(管徑)當(dāng)流體流經(jīng)彎頭、縮管、閥門等節(jié)流、阻力元件時(shí),流體產(chǎn)生很強(qiáng)的擾動(dòng),就必須考慮更長(zhǎng)的直管段,入口直管段為(15~18)×DN(管道內(nèi)徑)。
(3)安裝位置不當(dāng)產(chǎn)生的影響。
在考慮檢修、維護(hù)、觀查方便的同時(shí),應(yīng)避免安裝在有振動(dòng)較大的場(chǎng)所。因渦街流量計(jì)不能克服管道自身振動(dòng)干擾產(chǎn)生的影響,特別是在低流速或零流量產(chǎn)生的影響,將會(huì)直接影響輸出信號(hào)的準(zhǔn)確性。如果只能安裝在管道具有強(qiáng)烈振動(dòng)場(chǎng)所時(shí),必須采取行之有效的方法,克服或消除管道及設(shè)備振動(dòng)影響,以保證儀表的正常使用。因此需在渦街流量計(jì)上、下游加裝避振環(huán),或安裝防振接頭。