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產(chǎn)品簡介
| 測量范圍 | 0-1600℃ | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 分度號 | S | 聯(lián)接型式 | M27×2/G3/4〞螺紋 |
| 品種 | 熱電偶 | 熱響應時間 | 150S |
| 外形尺寸 | 國標mm,國標mm | 外形尺寸 | 國標mm,國標mm |
| 應用領(lǐng)域 | 綜合 | 允差等級 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
| 重量 | 1kg |
詳細介紹
斯美特WRP-130耐高溫熱電偶S型具有熱電性能穩(wěn)定、抗氧化性強，長期使用溫度為1600℃，短期使用溫度為1800℃。外采用99剛玉保護套，內(nèi)為高純度鉑銠合金絲，這樣耐溫高，測溫準，精度高。
斯美特WRP-130耐高溫熱電偶S型主要特點
1、裝配簡單，更換方便；
2、壓簧式感溫元件，抗震性能好；
3、測量精度高；
4、測量范圍大（－200℃～1300℃，特殊情況下－270℃～2800℃）；
5、熱響應時間快；
6、機械強度高，耐壓性能好；
7、耐高溫可達2800度；
8、使用壽命長。
主要技術(shù)指標
溫度測量范圍和允許誤差
熱電偶類別 | 代號 | 分度號 | 測量范圍℃ | 允許偏差△t ℃ |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0～800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0～1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鎳鉻-鎳硅 | WRN | K | 0～1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0～800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"為感溫元件實測溫度
熱響應時間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當于該變化的50%，所需要的時間稱為熱響應時間，用T0.5表示。
熱電偶公稱壓力
一般是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。實際上，容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式，安裝方法、置入深度以及被測介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
熱電偶最小置入深度
應不小于其保護管外徑的8～10倍（特殊產(chǎn)品例外）。
熱電偶絕緣電阻（常溫）
常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V，測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15～35℃，相對濕度45%，大氣壓力86～106kPa。
a.對于長度超過1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100.
即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m
式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ
b.對于長度等于或不足1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應不小于100 MΩ
上限溫度絕緣電阻
熱電偶的上限溫度絕緣電阻應不小于下表現(xiàn)定：
上限溫度tm℃ | 試驗溫度t℃ | 電阻值MΩ |
100≤tm＜300 | t=tm | 10 |
300≤tm＜500 | t=tm | 2 |
500≤tm＜850 | t=tm | 0.5 |
850≤tm＜1000 | t=tm | 0.08 |
1000≤tm＜1300 | t=tm | 0.02 |
tm＞1300 | t=1300 | 0.02 |
鉑銠熱電偶型號表示
W | R | 規(guī)格 | 內(nèi)容 | ||||
R | 鉑銠30-鉑銠6 | ||||||
P | 鉑銠10-鉑 | ||||||
N | 鎳鉻-鎳硅 | ||||||
E | 鎳鉻-銅鎳 （鎳鉻-康銅） | ||||||
熱 電 偶 材 料 | - | 1 | 無固定式裝置式 | ||||
2 | 固定螺紋式 | ||||||
3 | 活動式法蘭 | ||||||
4 | 固定法蘭式 | ||||||
5 | 活動法蘭角尺形式 | ||||||
6 | 固定螺紋錐形保護管式 | ||||||
安裝固定形式 | 2 | 防濺式 | |||||
3 | 防水式 | ||||||
4 | 隔爆式 | ||||||
接線盒形式 | 0 | ?16mm保護管 | |||||
1 | ?25mm保護管（雙層套管） | ||||||
2 | ?16mm高鋁質(zhì)管（單層套管） | ||||||
3 | ?20mm高鋁質(zhì)管 | ||||||
設(shè)計序號 | |||||||
W | R | □ | - | □ | □ | □ | |
正確使用不但可以準確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確，熱導率和時間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。
1、安裝不當引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使爐內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi)，當用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
2、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上度。
3、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，*的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。
4、熱阻誤差
高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。
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