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TIEFENBACH 4W50H/DEMT 2*110VDC EIG
TIEFENBACH 4W50H/DEMT 2*110VDC EIG
 
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣洹ｄ摻?籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高。或?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣洹ｄ摻?籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確保混凝土垂直下落。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
(1)事故特征
經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾泥、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。
(2)原因分析
1)混凝土用的原材料質(zhì)量差，如使用小水泥廠生產(chǎn)的水泥， 強(qiáng)度不穩(wěn)定，砂、石子級(jí)配不良，含泥量大于3%;混凝土攪拌不按配合比計(jì)量，攪拌不均勻。
2)灌注工藝不當(dāng)，沒有分層灌注、分層振搗密實(shí)。
3)灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土?xí)r斜落碰撞樁壁使土掉落在混凝土中而夾泥。有的后放鋼筋籠，且吊放位置不直，碰落孔壁土層掉在混凝土上造成斷層。
(3)處理方法
1)從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問題時(shí)，可挖除樁周上，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度，立模補(bǔ)澆到標(biāo)高?；?qū)⑷毕萏幥宄炙刹糠郑扇U(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。
2)經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。
(4)預(yù)防措施
1)控制混凝土的原材料質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)水泥要核查出廠合格證， 檢驗(yàn)水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，如儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥，須復(fù)試后按復(fù)試標(biāo)號(hào)應(yīng)用。選用潔凈的中粗砂，選用級(jí)配良好且含泥量不大于2%的石子。
2)攪拌混凝土配合比應(yīng)按要求的強(qiáng)度等級(jí)、施工的坍落度、原材料由試驗(yàn)室從多組試配比中選取質(zhì)優(yōu)、價(jià)格低、利于施工的真佳配合比。正確計(jì)量，每盤混凝土的材料重量偏差不宜超過下列規(guī)定:水泥、外摻混合料:2%;粗、細(xì)骨料:3%;水及外加劑溶液:2%。
3)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī);摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4)灌注混凝土?xí)r，每次澆注高度不得大于1.5m。應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，確保振搗密實(shí)。
5)灌混凝土的漏斗必須放正，確?；炷链怪毕侣?。鋼筋 籠安放必須吊直輕放，防止碰撞孔壁。[1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
STAUBLI
NONE
REA03.4002-14 
STAUBLI
NONE
REA13.1002.2515
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NONE
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REA13.6002.2515
STEIMEL
三項(xiàng)電機(jī)
SF 2/5 RD – VLFM  
Drehstrommotor : LDM080-04-900 (Steimel)
STEMMANN
耦合器
LWLM/40/12/G3/2
STM
傳感器
STM, Fork Sensor    GLS80R-BP
STORK-TRONIC
溫控探頭
TF PTC 6×100mm -35/105℃ 6m IP64 
Stromag

51_67_DZM_299 nach Artikelcode 151-03650 Reihe:51 Typ: 67 DZM-299 Groesse:1A Bauform:B14 Schutzart:IP20
STROMAG

944-60920     WS1-3
STROMAG

155_HGE_890_FV70_A2R
STROMAG

48 BM-699 147450/10
STUBBE
氣動(dòng)閥
TYP;K210 NO;644610802
STUBBE
氣動(dòng)閥
TYP;K210 NO;644610802
STUBBE
氣動(dòng)閥
TYP;K210 NO;644610802
SUCO
壓力開關(guān)
0159-43014-1-001  
SUPERIOR
控制器 
SS2000MD4M
SWAGELOK NUPRO
H2純化器再生H2單向閥
6L-CW4VR4-P
SYS
傳感器
sensor GLS 8  25/80
SYS
電纜
cable  Art.-Nr. L00102954
SYS
傳感器
GLS6 5/10 Item no. V6000051006.01

連航優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及產(chǎn)品：
Siebec過濾泵
BOPP&REUTHER安全閥
TECSYSTEM溫度檢測(cè)裝置
PLASSER控制閥
INTRA-AUTOMATION液位計(jì)
DADAUX切肉機(jī)
BERTHOLD光度計(jì)
Conductix磁性聯(lián)軸器
STI限位開關(guān)
BEKA數(shù)顯表
SAPAG球閥
SCHMITT葉輪泵
ACS運(yùn)動(dòng)控制器
STENFLEX補(bǔ)償器
GMP泵
TESTO煙氣分析儀
WAYCON激光測(cè)距儀
HYDROTECHNIK流量計(jì)
KS TOOLS工具
BAUER電機(jī)
BENZLERS減速機(jī)
ABB電容電橋測(cè)試儀
BEFELD整流器、可控硅
BROOKS流量變送器
MESA氧分析儀
HBM傳感器
HUBNER編碼器
PFAFF線性執(zhí)行器
FINDER離心泵
WALTHER-praezision接頭
Bubenzer制動(dòng)器
E2V閘流管
MAXSEAL電磁閥
ALESA銑刀
Strecker焊接機(jī)
FAULHABER微型電機(jī)
TIPPKEMPER光柵
TECORA氫氣探測(cè)器
HELIOS加熱器
BADGER METER調(diào)節(jié)閥
FORKARDT減震器
BOSCH REXROTH驅(qū)動(dòng)器
ENIDINE鋼繩隔振器
JOSEF EMMERICH隔膜
Posi-flate蝶閥
DRUCK校驗(yàn)儀
ETH扭矩傳感器
SECATEC電磁開關(guān)
LESER安全閥
MMF振動(dòng)傳感器
Metrohm蠕動(dòng)泵
IA InterApp 球閥
RSF 編碼器
DIENES刀具
ZIMMER夾緊裝置
TRAFAG壓力傳感器
Schenck稱重傳感器
MICRONOR電位器
VOGEL流量計(jì)
KELLER測(cè)溫儀，KELLER壓力傳感器
ASKUBAL軸承
TANDLER ZAHNRAD減速機(jī)
STUEBBE蝶閥
EWM焊接機(jī)
ANTON PAAR密度計(jì)
FOBA激光打標(biāo)機(jī)
NSM電磁鐵
液位開關(guān)
SIEMENS信號(hào)發(fā)生器
VOITH電液轉(zhuǎn)換器
QUALITROL耦合器電容
JANITZA電能表
SILEA 裝載閥 
PANMOBIL掃描槍
PIEZOSYSTEM JENA壓電放大器
lumasense紅外高溫計(jì)
RUD輪胎鏈條
RITZ電壓互感器
LOREME隔離器
ROSS ELECTROVANNE電磁閥
MC插頭
LEVITRONIX泵
VALCO     
S1.B45.7.0100.O.FDPX
 
VALSTOP 
閥     Art.no.  H0141S09
H0151S02  N.B.R.DN  1/4" IG/IG NBR PN40
 
VALTEK    
Supply：150psi MAX  conn：3/4-inch NPT
 
VAN DER GRAAF     
TM100B25-0416PL2-410
 
VANEL     
C140.125.0400.A
 
VANTON 
Pump Model: CG-PY1200E Serial Number: C-14564
 
Variohm           
VLP25 S.22107433
 
VARISCO 
Innenzahnradpumpe VARISCOV50-3 SPHTR+Y+W2 Art-Nr.10010130
Ritzelgleitlager 25*32*38W-Hartmetall  V50-3Art-Nr.31204015
Zapfen D25  V50-3W-HartmetallArt-Nr.35404045
V50-3 SPHTR+Y+W2 Pump head
V50-3SPHTR+Y+W2  Idler bush
V80-2SPHTR Pump casing