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1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。

2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。

3.檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否*。

4.檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。

6.打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過(guò)干燥。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。

錨點(diǎn)折疊操作過(guò)程
1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門(mén)的作用。

2.注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。

3.注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

錨點(diǎn)折疊工作結(jié)束
1.注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。

2.應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

3.車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。

錨點(diǎn)折疊編輯本段注意事項(xiàng)
錨點(diǎn)折疊危害
注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三:使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。

危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。

2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。

3.檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否*。

4.檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。

6.打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過(guò)干燥。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。

錨點(diǎn)折疊操作過(guò)程
1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門(mén)的作用。

2.注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。

3.注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

錨點(diǎn)折疊工作結(jié)束
1.注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。

2.應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

3.車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。

錨點(diǎn)折疊編輯本段注意事項(xiàng)
錨點(diǎn)折疊危害
注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三:使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。

危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。

2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。

3.檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否*。

4.檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。

6.打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過(guò)干燥。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。

錨點(diǎn)折疊操作過(guò)程
1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門(mén)的作用。

2.注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。

3.注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

錨點(diǎn)折疊工作結(jié)束
1.注塑機(jī)操作完畢后，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。

2.應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

3.車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。

錨點(diǎn)折疊編輯本段注意事項(xiàng)
錨點(diǎn)折疊危害
注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三:使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。

危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

SCHNEEBERGER Roller-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滾柱型線(xiàn)性滑塊滑軌
MR25      MR35    MR45    MR55  MR65
MRA25     MRA35   MRA45   MRA55
MRB25     MRB35   MRB45   MRB55 MRB65
MRC25     MRC35   MRC45   MRC55
MRD25     MRD35   MRD45   MRD55 MRD65
MZ25      MZ35
MRE25     MRE35
MR-X25    MR-X35
             
SCHNEEBERGER Ball-MONORAIL 施尼博格[施耐博格]滾珠型線(xiàn)性滑軌
BM15    BM20    BM25    BM30    BM35   BM45
BMA15   BMA20   BMA25   BMA30   BMA35  BMA45
        BMB20   BMB25   BMB30   BMB35  BMB45
BMC15   BMC20   BMC25   BMC30   BMC35  BMC45
        BMD20   BMD25   BMD30   BMD35  BMD45
          BME25   BME30   BME35
BMF15   BMF20   BMF25   BMF30   BMF35
        BMG20   BMG25   BMG30   BMG35
                   
無(wú)摩擦滑臺(tái)NK 、 NKL型
NK1-25   NK1-35   NK1-45    NK1-65   NK1-75   NK1-85
NK2-35   NK2-50   NK2-65    NK2-80   NK2-95   NK2-110   NK2-125
NK3-55   NK3-80   NK3-105   NK3-130  NK3-155  NK3-180   NK3-205
NKL3-230          NKL3-255  NK9-210  NK9-310  NK9-410   NK9-510
NK6-110  NK6-160  NK6-210   NK6-260  NK6-310  NK6-360   NK6-410
NK25-50    NK55-100    NK105-160    NK165-310    NK310-510
NKL25-50   NKL55-100   NKL105-160   NKL165-310   NKL315-410
無(wú)摩擦小滑臺(tái)ND型
ND1-25.12    ND1-35.18    ND1-45.25    ND1-55.32
ND2-65.40    ND2-80.50    ND2-95.60
ND3-105.60   ND3-130.75   ND3-155.90
ND25-50      ND55-100     ND105-155
無(wú)摩擦小滑臺(tái)NDN型
NDN05-10.05   NDN05-15.10   NDN05-20.15   NDN05-25.20
NDN1-15.05    NDN1-20.10    NDN1-25.15    NDN1-30.20
NDN1-35.25    NDN1-40.30    NDN1-45.35    NDN1-50.40
NDN2-30.20    NDN2-40.30    NDN2-50.40    NDN2-60.50
NDN2-70.6     NDN2-80.70
NDN15-30      NDN35-50      NDN60-80
線(xiàn)性交叉滾子式導(dǎo)軌R型：
R1020  R1030  R1040  R1050  R1060  R1070  R1080  R1100  R1120
R2030  R2045  R2060  R2075  R2090  R2105  R2120  R2150  R2180
R3050  R3075  R3100  R3125  R3150  R3175  R3200  R3225  R3250
R3275  R3300  R3350  R3400  R3500  R3600
R6100  R6150  R6200  R6250  R6300  R6350  R6400  R6450  R6500
R6600  R6700  R6800  R61000
R9200  R9300  R9400  R9500  R9600  R9700  R9800  R9900  R91000
R91100   R91200   R91400   R91600
R12200   R12300   R12400   R12500   R12600   R12700   R12800
R12900   R121000  R121100  R121200  R121400  R121600
線(xiàn)性交叉滾子式導(dǎo)軌RN型：
RN3050   RN3075   RN3100   RN3125   RN3150   RN3175   RN3200
RN3225   RN3250   RN3275   RN3300
RN4080   RN4120   RN4160   RN4200   RN4240   RN4280   RN4320
RN4360   RN4400   RN4440   RN4480
RN6100   RN6150   RN6200   RN6250   RN6300   RN6350   RN6400
RN6450   RN6500
RN9200   RN9300   RN9400   RN9500   RN9600   RN9700   RN9800
RN12200  RN12300  RN12400  RN12500  RN12600  RN12700  RN12800
RN12900  RN121000
線(xiàn)性滾針式導(dǎo)軌N/O型：
N/O 62015   N/O 92025   N/O 2025   N/O 2535   N/O 3045  N/O 3555
線(xiàn)性滾針式導(dǎo)軌M/V型：
M/V3015   M/V4020   M/V5025   M/V6035   M/V7040   M/V8050
滾珠循環(huán)式滑塊SK、SKD型:
SK1022   SK2032   SK3075   SK6100   SK6150   SK9150   SK9200
SK12200  SKD6100  SKD6150  SKD9150  SKD9200  SKD12200
滾柱循環(huán)式滑塊SR2032

型：

SCHNEEBERGER  滾柱循環(huán)式滑塊SR2032

SCHNEEBERGER  滾柱循環(huán)式滑塊SR2032

SR2032   SR3075   SR6100   SR6150   SR9150   SR12200
平面式滾柱循環(huán)滑塊NRT和NRV型：
NRT100    NRT101   NRT102   NRT103   NRT104   NRT105
NRT201    NRT202   NRT203   NRT204   NRT205
NRT19077     NRT26111      NRT38144
NRV19077     NRV26111      NRV38144
MN標(biāo)準(zhǔn)系列微型滾珠滑塊、直線(xiàn)導(dǎo)軌型號(hào)：
MNN7   MNN9   MNN12   MNN15
MN7    MN9    MN12    MN15
MN加寬系列微型滾珠滑塊、直線(xiàn)導(dǎo)軌型號(hào)
MNN14   MNN18   MNN24   MNN42