粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。
故障處理
1、振動(dòng)粉碎機(jī)般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接就會(huì)成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。
(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動(dòng)電機(jī)的位置或在電機(jī)底腳下面加墊以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮或在軸承底增加可調(diào)的楔鐵經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。
(3)粉碎室分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)須重新選配每組錘片使相對(duì)稱(chēng)的錘片使相對(duì)稱(chēng)的錘片誤差小于5G。
(4)原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)以保證整體的匹平衡。
(5)粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢在安裝或維修時(shí)要均勻地緊固地腳螺栓在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間要裝減震裝置減輕振動(dòng)。
(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡而引起整機(jī)振動(dòng)。因此要定期檢查對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)要對(duì)稱(chēng)更換粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音要馬上停機(jī)檢查查找原因及時(shí)處理。
(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)會(huì)引起振運(yùn)和聲。因此這些聯(lián)接不宜采用硬聯(lián)接采用軟聯(lián)接。
2、軸承過(guò)熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中使用者要?jiǎng)e注意軸承的升溫和軸承位的噪聲出現(xiàn)異常要及早處理。
(1)2個(gè)軸承座低不平或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況要馬上停機(jī)排除故障以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因因此要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
(3)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。但發(fā)生這種問(wèn)題在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦位然后按要求重新裝配。
3、粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之可能有機(jī)具上存在的問(wèn)題但更多是由于使用操作不當(dāng)成的。
(1)料速度過(guò)快負(fù)荷增大成堵塞。在料過(guò)程中要隨時(shí)注意電表針偏轉(zhuǎn)角度大如果過(guò)額定電表明電機(jī)載長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)也可以改變料的方式通過(guò)增加喂料器來(lái)控制料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷大并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以粉碎機(jī)作時(shí)的電般控制在額定電的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞料過(guò)快會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后應(yīng)清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備調(diào)整料量使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)錘片斷、老化篩網(wǎng)孔封閉、破爛粉碎的物料含水量過(guò)都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片保持粉碎機(jī)良好的作狀態(tài)并定期檢查篩網(wǎng)粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%這樣既可提效率又使粉碎機(jī)不堵塞增強(qiáng)粉碎機(jī)作的可靠性。
