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試驗臺檢測主要依據(jù)QC/T788-2007《汽車踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》
產(chǎn)品分類品牌分類
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汽車備胎耐久疲勞試驗機 預(yù)埋槽道疲勞試驗機 井蓋疲勞試驗機 懸架擺臂球頭總成疲勞試驗機 鐵路扣件組裝疲勞試驗機 板簧疲勞試驗機 汽車腳踏板耐久疲勞試驗機 驅(qū)動橋及半軸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 車輪疲勞試驗機 凸輪軸疲勞試驗機 軸承疲勞試驗機 轉(zhuǎn)轍機擠脫力試驗臺 混凝土軌枕疲勞試驗機 緩沖款疲勞試驗機 橡膠軟管扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 驅(qū)動橋殼疲勞試驗機 轉(zhuǎn)向柱疲勞試驗機 鋼軌疲勞試驗機 雙向疲勞試驗機 鋼筋疲勞試驗機 混凝土構(gòu)件疲勞試驗機 發(fā)動機疲勞裝置試驗機 扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 波紋管疲勞試驗機 穩(wěn)定桿疲勞試驗機 橡膠墊片疲勞試驗機 輕卡齒輪疲勞試驗機 銅管脈沖疲勞試驗機 鋼絞線疲勞試驗機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
汽車踏板耐久疲勞試驗臺分項描述：
?檢測項目
踏板的耐久性試驗。
?試驗臺的組成結(jié)構(gòu)
1試驗臺組成
試驗臺臺架，試驗夾具、電氣控制柜、計算機控制系統(tǒng)等部分組成。
2試驗臺布局
試驗臺由電氣控制柜和踏板試驗臺體二部分，通過航空插頭兩兩連接。踏板試驗臺體由五個工位組成，相互獨立。試驗臺體采用鋁型材臺體和電氣控制柜采用鋼制臺體，機械部分和電器部分獨立分開。
汽車踏板耐久疲勞試驗臺試驗臺詳細說明
1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)
試驗臺機械臺架部分由驅(qū)動機構(gòu)、夾具機構(gòu)、負載機構(gòu)、臺體等組成；
◇ 驅(qū)動機構(gòu)：
由伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動、曲柄搖桿、壓臂等組成。通過上位機控制伺服電機旋轉(zhuǎn)，帶動電機上的偏心輪機構(gòu)（注：偏心輪上分布多個用于調(diào)整擺桿角度的定位孔，通過調(diào)整定位塊與孔間的相對位置，實現(xiàn)對試樣振幅的調(diào)整，滿足不同踏板的試驗要求），旋轉(zhuǎn)，偏心輪通過滑塊與搖桿（擺桿）鏈接（滑動摩擦副），實現(xiàn)擺桿的定角度擺動。擺桿橫軸上固定有長度可調(diào)的壓桿（對踏板加載）。之間為多點定位螺紋鎖緊，保證了，不同試樣對行程的要求。
◇ 負載機構(gòu)：由砝碼、定滑輪、鋼絲繩三部分組成，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確?？筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品不同選擇不同大小的砝碼作為負載進行試驗；
◇ 臺體：由鋁型材組成，美觀大方。
試驗功能的實現(xiàn)
將踏板按實車位置安裝于試驗臺上，調(diào)整壓臂到合適位置，在計算機中輸入產(chǎn)品的相關(guān)信息。啟動開始按扭，驅(qū)動機構(gòu)推動踏板；踏板帶動鋼絲繩，鋼絲繩帶動負載機構(gòu)移動。程序自動計算工作次數(shù)，
試驗過程中不會對試驗樣品有外觀損傷和破壞；
●計算機控制系統(tǒng)及軟件：
聯(lián)想計算機：內(nèi)存2G、硬盤500G、19寸顯示屏；
1) 高速高精度數(shù)據(jù)采集卡
2) 計算機程控臺(包括控制電器)；
3) WINDOWS操作平臺，操作方便，可設(shè)定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標準而定），打印標準化的試驗報告。
試驗時計算機按設(shè)定的參數(shù)，控制試驗臺自動進行。屏幕顯示需要顯示的數(shù)值和試驗次數(shù)（或時間），到達設(shè)定次數(shù)（或時間），自動停機打印結(jié)果報告單。
4）停電恢復(fù)后的設(shè)備動作選擇功能：電源被切斷或停電后，當電源恢復(fù)通電后，設(shè)備動作可以被選擇；
5）程序儲存功能：
記憶儲存一定的試驗方式，可以被使用及設(shè)置。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、擺臂壓輪在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力；
2、加載行程可根據(jù)踏板設(shè)計全行程的85％長度確定擺臂的工作長度；
3、5工位試件樣品可同時進行耐久試驗；
4、可實現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件；
5、試驗頻率：1～3Hz；
6、耐久試驗循環(huán)次數(shù)：1－999，999次。
及那你一諾