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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
水泥恒應力試驗機設備介紹：
水泥恒應力壓力試驗機的主機與輔具的設計融匯了我公司的*技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)通過數(shù)字控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制數(shù)字電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮等力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調(diào)速范圍。
壓力試驗機依據(jù)標準規(guī)定的要求研制而成。主要用于測試各種力學性能指標。
功能特點：
1、水泥恒應力壓力試驗機具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，高效、快捷。
2、水泥恒應力壓力試驗機具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。
3、壓力試驗機采用高精度位移傳感器。
4、無壓力油泄漏和比例閥堵塞等不良現(xiàn)象、噪音低、可靠性高。
水泥恒應力試驗機操作規(guī)程：
1、接通電源。
2、將試樣放入試驗機的承壓板上，并對準刻度線。
3、按絲桿升或降按鈕，調(diào)節(jié)絲桿使上、下板間距離為試樣高度加上5-10mm，嚴禁點動絲桿下降時，使上承壓板與試樣接觸。
4、關(guān)閉回油閥，打開送油閥開始工作，為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞減少輔助時間，開始送油時可開得大一些。
5、當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥（加載速度由儀表顯示），尤其是接近破碎噸位時更應保持嚴格同步，以免影響試驗的準確性。
6、試件被壓碎后，儀器顯示zui大力值，慢慢放開回油閥，使用油缸內(nèi)的油回到油箱。但應注意不必將沒缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，即關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。
7、水泥恒應力壓力試驗機工作完畢后，打開回油閥，使活塞回落著底后，關(guān)緊回油閥，清除被壓碎的試樣。
8、 嚴禁非操作人員上機操作。
技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗力：200KN；
2、示值精度：≤±1%（可以達到±0.5%）；
3、壓縮空間：0-340mm；
4、壓盤尺寸：Φ300mm（可根據(jù)您的要求定制）；
5、活塞行程： 50mm；
6、立柱間距：260mm；
7、鋼筋混凝土壓力試驗機加荷速率：0.1~25KN/s (數(shù)字設定)； 8、工作溫度：5℃-35℃；
9、過載保護：超滿量程3% ；
10、主機尺寸：約600×600×1450（mm）；
11、油源尺寸：約1070×650×1400（mm）。
注意事項：
1、在水泥恒應力壓力試驗機工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油；
2、預緊速度小于實驗速度，防止兩夾具觸碰，以免損壞夾具；
3、小心連接傳感器的線路；
4、試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑油；
5、保持試驗機的清潔。
維護保養(yǎng)方法：
1、保持室內(nèi)干燥，無腐蝕性介質(zhì)污染，試驗完畢，將主機擦干凈。 2、每月至少開機一次，試驗開始前先預熱水泥恒應力壓力試驗機5分鐘，然后空載上下幾次，以排除油路內(nèi)的空氣。
3、定期打開主機蓋，觀察油箱油位，新試驗機使用一年后須換68#液壓油，以后可每兩年更換一次。