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一、核心測(cè)量功能

1. 多量程配置，覆蓋廣泛應(yīng)用

• 量程選項(xiàng)：提供 1 mm、2 mm 和 28 mm 三種量程，可滿足不同精度需求：

• 1 mm/2 mm 量程：適用于精密金屬成形、微小零件（如齒輪齒面、精密模具）的表面粗糙度和微觀輪廓測(cè)量。

• 28 mm 量程：適合較大組件（如機(jī)械加工件、軸類零件）的宏觀形狀誤差（如直線度、圓度）和波紋度測(cè)量。

• 應(yīng)用場(chǎng)景：精密制造、航空航天、汽車零部件、模具加工等領(lǐng)域。

2. 高精度驅(qū)動(dòng)與數(shù)據(jù)采集

• 水平驅(qū)動(dòng)箱：配備 50 mm 行程的驅(qū)動(dòng)箱，兼顧車間環(huán)境的便攜性和實(shí)驗(yàn)室級(jí)精度，適合現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)量。

• 直線度誤差：水平驅(qū)動(dòng)基準(zhǔn)的直線度誤差為 0.40 μm/50 mm，確保在測(cè)量大尺寸工件時(shí)的基準(zhǔn)精度，尤其適用于波紋度和形狀誤差分析。

• 數(shù)據(jù)采樣間距：0.5 μm 水平采樣間距，可捕捉微小特征（如細(xì)微紋路、加工刀痕），提升對(duì)小型零件或復(fù)雜輪廓的測(cè)量效率。

3. 靈活的工件適配能力

• 手動(dòng)調(diào)節(jié)立柱：支持手動(dòng)調(diào)整立柱高度，適配大型或高尺寸工件（如重型機(jī)械部件），提供穩(wěn)定的測(cè)量基準(zhǔn)，減少裝夾時(shí)間，提升車間生產(chǎn)效率。

二、軟件分析與功能擴(kuò)展

1. Talyprofile 軟件：全參數(shù)表面分析

• 粗糙度與波紋度參數(shù)：內(nèi)置 ISO 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（如 Ra、Rz、Ry 等）及波紋度參數(shù)（如 Wa、Wz），滿足國(guó)標(biāo)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量需求。

• 形狀誤差分析：支持測(cè)量和評(píng)估半徑、角度（坡度）、尺寸偏差，并提供去除工具（如高斯濾波、2RC 濾波）剔除噪聲，優(yōu)化數(shù)據(jù)質(zhì)量。

• 可編程性：支持自定義測(cè)量流程和報(bào)告模板，適配車間批量檢測(cè)需求，減少人工操作誤差。

2. 對(duì)比與輪廓分析功能

• 雙輪廓對(duì)比：可將實(shí)測(cè)輪廓與原始零件設(shè)計(jì)輪廓（或標(biāo)準(zhǔn)件輪廓）進(jìn)行疊加對(duì)比，直觀顯示偏差，便于快速判定工件是否合格。

• 輪廓分析（需硬件支持）：支持設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（如 CAD 文件）與實(shí)測(cè)結(jié)果的直接比對(duì)，生成誤差分布報(bào)告，適用于復(fù)雜曲面（如葉片、凸輪）的精密檢測(cè)。

3. 三維形貌擴(kuò)展（TalyMap 3D 分析）

• 通過(guò)搭配特殊硬件（如三維掃描模塊），可將二維輪廓數(shù)據(jù)擴(kuò)展為三維表面形貌分析，測(cè)量參數(shù)包括三維粗糙度（如 Sa、Sz）、體積特征等，適用于需要全面評(píng)估表面完整性的場(chǎng)景（如涂層均勻性、摩擦性能分析）。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1. 精度與便攜性平衡

• 高精度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)確保實(shí)驗(yàn)室級(jí)測(cè)量結(jié)果，50 mm 驅(qū)動(dòng)箱和手動(dòng)立柱設(shè)計(jì)使其可在車間現(xiàn)場(chǎng)靈活使用，無(wú)需固定安裝環(huán)境。

2. 用戶友好性

• 簡(jiǎn)單直觀的界面：支持圖形化操作向?qū)В档筒僮魅藛T培訓(xùn)成本，適合車間工人快速上手。

• 定制化配置：可根據(jù)用戶需求調(diào)整測(cè)量參數(shù)、報(bào)告格式及界面布局，適配特定檢測(cè)流程。

3. 耐用性與可靠性

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)針對(duì)工業(yè)環(huán)境優(yōu)化，抗振動(dòng)和粉塵能力強(qiáng)，適合車間等高負(fù)荷使用場(chǎng)景，保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

• 精密加工檢測(cè)：測(cè)量齒輪、軸承、刀具等精密零件的表面粗糙度和輪廓精度。

• 模具制造：檢測(cè)沖壓模具、注塑模具的型面輪廓，確保與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致。

• 大型工件分析：如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、航空航天結(jié)構(gòu)件的形狀誤差和波紋度測(cè)量。

• 科研與質(zhì)量控制：用于材料表面性能研究、工藝優(yōu)化及批量生產(chǎn)的質(zhì)量抽檢。