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從事過(guò)藥廠大生產(chǎn)的人都知道，多能提取罐提取揮發(fā)油效果不好。像薄荷、蘇葉這一類藥材，多能提取罐多少還能提出來(lái)一些，像當(dāng)歸、川芎等提取難度大的藥材，根本就不可能提出油來(lái)，只能提出混濁的芳香水。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)室所用的揮發(fā)油測(cè)定器和日化精油廠提油設(shè)備與多能提取罐進(jìn)行細(xì)致比對(duì)，我們就能找到多能提取罐提取揮發(fā)油效果不好的原因。

一是加熱功率大小。

實(shí)驗(yàn)室用揮發(fā)油測(cè)定器功率雖然不大，但是投料很少，相對(duì)功率相當(dāng)?shù)拇?。?/font>1000毫升燒瓶、電熱套380瓦、加藥100克計(jì)，如果投料200公斤，加熱功率需要760千瓦。實(shí)際上，多能提取罐保持微沸時(shí)，加熱功率不過(guò)十千瓦。日化精油廠專門用于提油的設(shè)備，因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)通常使用純蒸汽蒸餾，不考慮跑料問(wèn)題，所以功率會(huì)比較大，但投料200公斤的設(shè)備，功率通常也只有100多千瓦。所以，實(shí)驗(yàn)室提取效果好，首先是相對(duì)功率很大。

二是加熱方式。

實(shí)驗(yàn)室采用下加熱為主，加熱產(chǎn)生的蒸汽可以充分穿過(guò)所有藥材。而多能提取罐是側(cè)加熱，產(chǎn)生蒸汽的部位較為靠上，不能充分穿過(guò)所有藥材，只能穿過(guò)上部藥材。功率小且利用率低，造成多能提取罐中產(chǎn)生的揮發(fā)油蒸汽很少。日化精油廠專門用于提油的設(shè)備采用從下方通入純蒸汽，蒸汽利用率高，往往能達(dá)到比實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)油測(cè)定器更高的收率。

三是冷凝的溫度。

實(shí)驗(yàn)室冷凝后，芳香水溫度高，因?yàn)槔淠姆枷闼诶淠魅肟谟直徽羝訜崃艘淮危瑴囟仍诰攀纫陨?。日化精油廠冷凝溫度較低，但也不能太低，往往四五十度常見。太低小油滴間融合不好，不容易變成大油滴，后工序油水分離不好。多能提取罐因功率小，而冷凝效果相對(duì)太好，溫度太低，也影響了提取分離效果。

四是油水分離器結(jié)構(gòu)是否合理。

實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)油測(cè)定器結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，但是，相對(duì)于其芳香水的流量和高度差來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)是合理的。如果大生產(chǎn)上用如此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油水分離器，較大的水流，較高的落差，會(huì)使液面處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)中，根本不能分離出油來(lái)。所以，必須借鑒精油廠的油水分離器結(jié)構(gòu)，并加以優(yōu)化，才能較好的進(jìn)行油水分離。

五是粉碎度。

實(shí)驗(yàn)室為了方便裝入燒瓶，會(huì)對(duì)藥材進(jìn)行粉碎。精油廠也會(huì)對(duì)藥材進(jìn)行較細(xì)的粉碎。但藥廠使用多能提取罐提取時(shí)，為了放液方便，往往不能粉太細(xì)。

上面五個(gè)因素中，每一個(gè)都使多能提取罐損失部分提油率，加起來(lái)就比較多了，提不出來(lái)也很正常了。