閥門密封面的研磨機種類及其研磨方法

時間：2017-6-12閱讀：4409

上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司憑借十幾年的閥門維修實戰(zhàn)案例，技術(shù)實力相當(dāng)雄厚，配備數(shù)控加工中心，研磨設(shè)備，大型機床，檢測試驗平臺等閥門維修設(shè)備。閥門維修技術(shù)工程人員對國內(nèi)外各種品牌高中低壓閘閥，蝶閥，球閥，截止閥，安全閥，止回閥等維修都有極其豐富的維修經(jīng)驗。能夠結(jié)合化工，冶金，電力，石油等行業(yè)工況，采用改造式維修模式，提出的解決方案，準(zhǔn)確的為用戶解決技術(shù)難題。采用的生產(chǎn)技術(shù)和*的改造工藝，對閥門進行特定的改造修復(fù)，維修后的產(chǎn)品質(zhì)量*達到國家新閥門標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)性能上甚超過原來的閥門，并且維修費用遠低于新閥的價格，真正地幫助用戶節(jié)約成本，延長閥門的使用壽命，保障設(shè)備盡快正常運行。通過無數(shù)成功的維修案例，已與電力，石化，輕工，化工等領(lǐng)域廣大客戶建立了長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系，深得一大批大中企業(yè)的好評和青睞。

閥門密封面的研磨方法是什么？

閥門密封面分平面和錐面兩種密封面，是閥門制造中必須進行研磨的對象。

閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種。

1：閥門密封面的手工研磨

閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨，在濕研磨過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地增加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。對于精度和表面粗糙要求特比高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。

1>閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥體內(nèi)腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤研具，放在內(nèi)腔的密封面上，再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導(dǎo)墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。

閥體密封平面手工研磨前，應(yīng)將研具工作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊，毛刺。再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內(nèi)腔時，要仔細地貼合在密封面上，然后采用長柄手把使研盤作正，反方向的回轉(zhuǎn)運動。先順時針回轉(zhuǎn)180度，再反時針回轉(zhuǎn)90度，如此反復(fù)地進行。一般，回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應(yīng)經(jīng)常抬起來研盤來加添新的研磨劑。

研磨的壓力要均勻，且不宜過大。粗研時壓力可大些；精研時應(yīng)較小。應(yīng)注意不要因施加壓力而使研具局部脫開密封平面。

研磨一段時間后，要檢查工作的不平度。此時可將研具取出，用煤油或汽油將密封面擦凈，再將圓盤形的檢驗平盤輕放再密封面上并用手輕輕施動，取出平盤后就可觀察到密封面上出現(xiàn)的接觸痕跡。當(dāng)環(huán)狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡，而徑向zui小接觸寬度與密封面寬度之比（即密封面與檢驗平盤的吻合度）達到工藝上的規(guī)定的數(shù)值時，不平度就可認為合格。

2>閘板，閥瓣密封平面的手工研磨。閘板，閥瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來手工研磨。工作前，先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑，將工作貼合在平板上后可用手一邊旋轉(zhuǎn)一邊作直線運動。由于研磨運動方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的防線起磨削作用，故可提高研磨效率。

為了避免研磨平板的磨耗不勻，不要總是在平板的中部研磨，而應(yīng)在平板的全部表面上不斷變換部位，否則研磨平板將很快失去平面精度。

閘板及有些閥座呈契狀，密封平面圓周上的重量不均，研磨時應(yīng)在其薄端（又稱小頭）加稍大的壓力，使環(huán)狀密封平面上的壓力均勻，以免引起工作契角的改變。

節(jié)流閥閥瓣研磨時可使用帶孔的環(huán)狀圓盤研具，其研磨方法與閥體密封面基本相同。

3.>錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應(yīng)分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開有螺旋狀的淺槽，以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時，由于密封錐面太短，穩(wěn)定性差。故通常在閥體中法蘭內(nèi)止口處增加一個導(dǎo)向盤，使研桿保持平穩(wěn)。

研錐形密封面時，先擦凈了研具上均勻地涂上一層研磨劑，輕放在工件表面后用手加壓并旋轉(zhuǎn)研具；旋轉(zhuǎn)3-4周后，可將研具拔出一些改變圓周位置后再進行研磨。再研磨過程中應(yīng)經(jīng)常加添研磨劑。

研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應(yīng)一致，否則研后錐形密封面間將容易發(fā)生泄漏。

2：閥門密封面的機械研磨

由于機械研磨的效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。故閥門制造廠家主要使用機械來研磨密封面。在機械研磨密封面的過程中，我們先要考慮的是研磨軌跡復(fù)雜，運動合理的問題，其次才是研磨效率。

常用的閥門密封面研磨機有如下五種：

1）軸擺式研磨機。軸擺式研磨機是專為研磨閥體密封平面而設(shè)計的，也可用來研磨閘板，閥座，閥瓣的密封面。該機的研磨軌跡較理想，特別適合小型閥門廠及閥門維修部門使用。日本，德國，法國等普遍采用該機來研磨閥門。如用軸擺式研磨劑研磨大型閥門的閥體密封面時，可先在閥體相應(yīng)端的法蘭端面安一個長方形鋼板，而后將研磨機的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上，用“螞蟻啃骨頭”的辦法來進行研磨。

2）行星式研磨機。行星式研磨機適用于研磨閥瓣，閥座和閘板等零件的密封平面。該機使用方便，可同時研磨幾個工件，效率較高，研后工件的幾何形狀精度及表面質(zhì)量較好。

3）振動研磨機。振動研磨機適合研磨中，小型截止閥，止回閥閥瓣的密封平面。該機可一次研磨幾十個零件，具有較高的生產(chǎn)效率。此外，由于該機研盤振動頻率高，振幅小。工件與研盤相對運動的方向在不斷變更，因而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好，研盤的磨耗也比較均勻。振動式研磨機，自由放置在研盤上的工件因其自身的慣性與振動的研盤間產(chǎn)生了短促的相對滑動。工件在研盤上的滑動時沒有規(guī)律的，加之工件間常常發(fā)生碰撞而使研磨軌跡更加復(fù)雜，但工件的研磨和研盤的磨耗卻比較均勻。振動式研磨機不適用于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。

4）多軸閥體研磨機。多軸閥體研磨機適用于研磨小型截止閥封面的密封平面。模仿手工研磨的，由于研磨過程自動進行，并能同時研磨20多個閥體，因此它具有較高的效率。

5）旋塞研磨機。旋塞研磨機適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機利用塞子和旋塞體進行配研，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其研磨運動與手工研磨相似。由于該研磨機效率高，研磨質(zhì)量好，其應(yīng)用比較普遍。

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