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技術特征：

1.一種電磁閥，包括殼體、線圈、靜鐵芯、動鐵芯；其特征在于，

所述靜鐵芯，其內部形成有一圓柱形腔體；所述動鐵芯，為管狀，其動鐵芯閥門端外緣為圓柱形，其驅動控制端內緣為變斜率的V型槽結構；所述動鐵芯同軸容置于所述靜鐵芯的圓柱形腔體的內部，并沿軸向移動；所述線圈，套設在所述靜鐵芯外。

2.根據(jù)權利要求1所述的電磁閥，其特征在于，電磁閥還包括殼體；所述殼體，套設在所述線圈的外緣。

3.根據(jù)權利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述動鐵芯閥門端外緣同所述靜鐵芯內緣貼合。

4.根據(jù)權利要求1-3中任何一項所述的電磁閥，其特征在于，所述動鐵芯驅動控制端內緣為兩段變斜率的V型槽結構；所述兩段斜率包括D一段斜率α1和D二段斜率α2。

5.根據(jù)權利要求4所述的電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯與殼體一體制出。

6.根據(jù)權利要求5所述的電磁閥，其特征在于，所述動鐵芯驅動控制端V型槽結構內緣同軸線間的角度為10度-50度。

7.根據(jù)權利要求6所述的電磁閥，其特征在于，所述D一段斜率α1的角度30度-50度。

8.根據(jù)權利要求7所述的電磁閥，其特征在于，所述D二段斜率α2的角度為10度-30度。

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擴展資料

電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原 則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進行選擇）。

電磁閥主要優(yōu)點是體積小，動作可靠，維修方便，價格便宜。選擇時需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。

自動控制的執(zhí)行元件為了實現(xiàn)水電生產過程的自動控制，在水電站的油、氣、水管路上必須裝設電磁操作或液壓操作的自動閥門。其中包括：電磁閥、電磁空氣閥、電磁配壓閥和液壓操作閥等，統(tǒng)稱它們?yōu)閳?zhí)行元件。電磁閥將電氣信號轉換為機械動作，用以自動控制油、氣、水管路閥門的開啟和關閉，是自動化系統(tǒng)中的重要執(zhí)行元件之一，常用于機組的制動、調相和冷卻等操作系統(tǒng)的管路中。電磁閥的原理示意圖：管路P封口控制閥電磁鐵PP>P>O常壓O當電磁閥通電時，動鐵芯受電磁力的作用向上運動，控制閥的上孔封閉，下孔打開，電磁閥的封口在壓力P=P的作用下開啟，管路通流；當電磁閥斷電時，動鐵芯失去電磁力的作用向下運動，控制閥的下孔封閉，上孔打開，電磁閥的封口在壓力P=P-P的作用下關閉，管路斷流。電磁空氣閥將電氣信號轉換為機械動作，主要用于機組供氣、制動系統(tǒng)和碟閥密封圍帶充氣的低壓系統(tǒng)，實現(xiàn)供氣管道閥門的開啟和關閉的自

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應用：

作安全閥防止過載，此閥是常閉的，當閥前的壓力不超過某一預調的極*，此閥關閉不溢油，通常多用于帶變量泵系統(tǒng)，其所控制的過載壓力，一般比系統(tǒng)的工作壓力高8-％。作溢流閥，使液壓系統(tǒng)保持恒定，在定量泵系統(tǒng)中，與節(jié)流元件及負載并聯(lián)，此時閥是常開的，，常溢流。溢流部分損耗功率，故一般只應用于小功率定量泵的系流中。溢流的調整壓力壓力應等于系統(tǒng)的工作壓力（進油節(jié)流調速回路）。

遠程調壓，將遠程調壓閥的進油口和溢流閥的遙控口（卸荷口）連接在主溢流閥的設定壓力范圍內，實現(xiàn)遠程調壓，（遠程調壓閥的調壓力應低于主溢流閥的調整壓力）。

作卸荷閥用，用換向閥將溢流閥的遙控口和油箱連接。

高低壓多級控制，用換向閥將溢流閥的遙控口和幾個遠程調壓連時，即可實現(xiàn)高低壓的多級控制。作順序閥用，將溢流閥頂蓋加工一個泄油口，而堵死主閥與頂蓋的軸向孔，并將主閥溢流口作為二次壓力出油口，即為順序閥用。

單向溢流閥一般常用于蓄能器系統(tǒng)中，泵大正常工作時，向蓄能器供油，當蓄能器中油壓達到需要壓力時，通過系統(tǒng)壓力操縱溢流閥，使泵卸荷，系統(tǒng)就由蓄能器供油而照常工作，當蓄能器油壓下降時，溢流閥關閉，油泵繼續(xù)向蓄能器供油，從而保證系統(tǒng)的正常工作。

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曾工號/微133*6285*8122

曾工座05*74*8907*3917

曾工Q：300*7410*332、300*466*3837

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