一毫米的水垢將使機組制冷量降低2%-4%，同時使冷凝器壓力升高，導致電機負荷增加，多消耗電能2-3%。若機組容量為1萬大卡，設備能效比為3.2kw/1萬大卡，平均負荷8%，一年運行1個月共5小時，則一年需多耗電：18%3.25(1-3)%=12.8-38.4萬度，以每度電.8元計，每年浪費的電費有1.24-3.72萬元（溴化鋰空調機組浪費的是燃料費）。此浪費是巨大而無形的.設備，延長使用壽命：空調水處理可以防銹、防垢。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統(tǒng)化工捏合機尺寸由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。 捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。 捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可化工捏合機尺寸以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每。 捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。 捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產量。
HD8948型單機布袋除塵器結構主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統(tǒng)八部分組成：1）凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。過濾室包括：濾袋固定板、濾袋、過濾室筒體、3）儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。卸灰裝置包括：卸灰閥6）控制系統(tǒng)包括：控制柜【對HD8948型單機布袋除塵器的選擇遵守以下幾個原則】：選型的標準性，決定了出資大小與凈化風速的大??；設計是否公道，決定了凈化流程中壓力損失與操作便利性；件的挑選脈沖閥，氣缸大都用亞德克的，濾袋比較好的便是必達福與安德魯，這要著工況而定濾袋質地了。