網(wǎng)孔式包衣機(jī)規(guī)格
一罐法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過(guò)程在一個(gè)罐內(nèi)完成。酵罐容積的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個(gè)發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定：發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N=nt/Z817/4=34個(gè)式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時(shí)間Z在一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。
包衣機(jī)是中西藥、片劑、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、、、潔凈、合GMP要求的機(jī)電一體化設(shè)備。是制作的，通過(guò)包衣，了藥量與期使用。
SHQW型干式漆霧過(guò)濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設(shè)備的管道上，對(duì)于酸霧凈化。經(jīng)過(guò)凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進(jìn)入后續(xù)凈化設(shè)備。光氧設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：漆霧凈化效率高，凈化效率達(dá)9~99％。設(shè)備運(yùn)行阻力小、運(yùn)行能耗低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便。干式凈化，無(wú)需水，無(wú)二次污染、。干式漆霧過(guò)濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長(zhǎng)，可多次復(fù)使用。光氧催化凈化器采用上新的納米技術(shù)活性炭吸附技術(shù)，通過(guò)工程技術(shù)人員長(zhǎng)期反復(fù)的試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)研制出的，具有*自主研發(fā)的高科技凈化產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到完脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達(dá)到無(wú)害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到殺菌的作用。
素蕊(微丸、小丸或素片等)在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板的作用下做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，按工藝參數(shù)自動(dòng)噴灑包衣敷料，同時(shí)在負(fù)壓狀態(tài)下，熱風(fēng)由滾筒的氣體分配管一側(cè)導(dǎo)入，潔凈的熱空氣通過(guò)素蕊層經(jīng)埋入素蕊中密布小孔的鴨嘴形，風(fēng)槳匯集到氣體分配管的另一側(cè)排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到、均勻的干燥，從而在素蕊表面形成一層堅(jiān)固、致密、平整、光滑的表面薄膜。
離心機(jī)在預(yù)冷狀態(tài)時(shí)，離心機(jī)蓋必須關(guān)閉，離心結(jié)束后取出轉(zhuǎn)頭要倒置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，擦干腔內(nèi)余水，離心機(jī)蓋處于打開(kāi)狀態(tài)。轉(zhuǎn)頭在預(yù)冷時(shí)轉(zhuǎn)頭蓋可擺放在離心機(jī)的平臺(tái)上，或擺放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，千萬(wàn)不可不擰緊浮放在轉(zhuǎn)頭上，因?yàn)橐坏┱`啟動(dòng)，轉(zhuǎn)頭蓋會(huì)飛出，造成事故。轉(zhuǎn)頭蓋在擰緊后一定要用手指觸摸轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)蓋之間有無(wú)縫隙，如有縫隙要擰開(kāi)新擰緊，直確認(rèn)無(wú)縫隙方可啟動(dòng)離心機(jī)。在離心過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)離心機(jī)室，一旦發(fā)生異常情況操作人員不能關(guān)電源(POWER），要按S。
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