MVR蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器

溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動而構(gòu)成循環(huán)。很顯然，對于熱敏性物料，如生素溶液、果汁等應在減壓下進行。 按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。而高粘度物料應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā) 按效數(shù)分： 可分為單效與蒸發(fā)。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動而構(gòu)成循環(huán)。 按操作壓力分： 可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。是一種主要應用于制藥行業(yè)的新型蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是的蒸發(fā)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢附著于銅管內(nèi)表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝利用，稱為單效蒸發(fā)。由于循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比循環(huán)管中溶液的密度小，加升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。為使蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴重的溶液，并溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。