高溫回轉(zhuǎn)爐 實(shí)驗(yàn)管式爐 活性炭活化爐是一種在傳統(tǒng)管式爐基礎(chǔ)上集成旋轉(zhuǎn)功能的加熱設(shè)備，主要用于高溫處理粉末、顆粒或塊狀材料。其核心特點(diǎn)是通過爐管的勻速旋轉(zhuǎn)，使樣品在加熱過程中實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)混合，從而提升溫度均勻性和反應(yīng)效率，廣泛應(yīng)用于材料合成、熱處理及科研實(shí)驗(yàn)。

產(chǎn)品名稱：高溫回轉(zhuǎn)爐 實(shí)驗(yàn)管式爐 活性炭活化爐

一、工作原理

將樣品置于旋轉(zhuǎn)爐管內(nèi)，通過電加熱或感應(yīng)加熱至設(shè)定溫度。爐管勻速旋轉(zhuǎn)（通常5-30 rpm可調(diào)），使物料不斷翻滾，結(jié)合可控氣氛（如N?、Ar、H?），實(shí)現(xiàn)均勻加熱與充分反應(yīng)。溫控精度可達(dá)±1°C，支持多段程序升溫。

二、電爐構(gòu)造

1、外形

爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板，防護(hù)板采用靜電噴涂，美觀大方。主色為深灰、淺灰。

2、爐體

本爐為上下二層結(jié)構(gòu)，上層為爐體，下層為控制系統(tǒng)。

保溫結(jié)構(gòu)采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

爐管兩頭密封，兩頭留觀察孔。

3、溫區(qū)、加熱元件

本爐加熱區(qū)為300mm,單獨(dú)控制，加熱元件采用硅鉬棒，根據(jù)功率分配將加熱元件布置在爐體里面，用專用的夾具固定好、接線，通過變壓器使用時(shí)在與外電源連接即可使用。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)由齒輪、減速機(jī)，電機(jī)，再經(jīng)調(diào)速器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

升降系統(tǒng)為機(jī)械式升降，由搖控器控制升降角度，方便出料。

5、控制系統(tǒng)

①溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。

②執(zhí)行元件可控硅，具有無機(jī)械觸點(diǎn)，無噪聲、壽命長，對(duì)電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。

③控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置；每區(qū)還設(shè)置了獨(dú)立的空氣開關(guān)，方便操作維修。

④控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

三、主要特點(diǎn)

• 均勻性提升：旋轉(zhuǎn)避免局部過熱，溫差降低50%以上。

• 反應(yīng)效率高：動(dòng)態(tài)混合縮短反應(yīng)時(shí)間（如催化劑合成效率提升30%）。

• 多功能性：支持氧化、還原、惰性氣氛，適應(yīng)多樣工藝需求。

• 安全智能：具備超溫報(bào)警、自動(dòng)斷電、漏氣檢測功能，觸摸屏或遠(yuǎn)程控制操作便捷。

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• 注：高溫回轉(zhuǎn)爐 實(shí)驗(yàn)管式爐 活性炭活化爐等其他型號(hào)規(guī)格可以根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)品工藝需求非標(biāo)定制，價(jià)格僅參考。