一、概述

GZJ橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)用于橡套電纜的干燥工作中。它的原理是將壓縮空氣，經(jīng)過過濾、加溫后壓入到電纜護(hù)套與線芯中去，迫使潮氣或水分排出電纜體外，從而對電纜進(jìn)行干燥，是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。

本GZJ橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)有壓縮機(jī)、過濾器、加溫筒、密封器等組成，采用儀表、燈光指示、自動加溫、加壓裝置，使用安全，移動方便，省力節(jié)能，運(yùn)行可靠，工作效率高，具有*水平，歡迎各界朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

工作電壓：380V

總 功 率：12KW

加熱溫度：0－130℃

風(fēng)　　溫：30－50℃

工作壓力：0.2－0.4MPa

壓力：0.8MPa

干燥電纜長度：5－300m

排氣壓力：1.0MPa

壓縮機(jī)功率：1.5kw

重　　量：320kg

外形尺寸：800×1150×1700mm

三、接線與使用

1、把該干燥的電纜連接到密封器上。

2、把電源線接到配電板上。

3、按下電源開關(guān)和氣泵開關(guān)，然后把加溫開關(guān)扭到開的位置，機(jī)器開始工作，然后檢查各個儀表、指示燈工作是否正常。

4、當(dāng)溫度上升到130℃，氣壓上升到0.2MPa－0.3Mpa時，把調(diào)壓開關(guān)旋轉(zhuǎn)到開的位置，電纜開始通風(fēng)干燥。

四、注意事項(xiàng)

1、熱風(fēng)干燥電纜的風(fēng)壓不宜過高，但也不宜偏低，電纜較短，或者是舊電纜，其風(fēng)壓為0.2－0.3MPa即可。較新的電纜或較長的電纜干燥時，其風(fēng)壓也不宜超過0.4MPa。

2、通過電纜的風(fēng)濕一般保持30℃至50℃為宜，溫度儀表指示保持在130℃范圍內(nèi)。在風(fēng)溫過低時可以適當(dāng)調(diào)高。

3、當(dāng)電纜干燥一段時間之后，可用兆歐表在電纜外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果好，絕緣值明顯增高時，可連續(xù)干燥，直到達(dá)到合格。如果經(jīng)過幾個循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜調(diào)頭，再進(jìn)行干燥處理。

4、在正常干燥時，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包或線芯滑石粉大量外流時，應(yīng)降低風(fēng)壓；此時還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其它電纜比較逸出狀況不利時，可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套，以利壓風(fēng)流流暢通過。

5、在干燥間歇時間，應(yīng)不斷將風(fēng)包和過濾器的下部放污閥打開排污，以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。并且定期更換過濾器中的硅膠

電纜外護(hù)套的修理
1、大小孔需用材料：
(1)XHF—50型護(hù)套修理帶
(2)XH—50型全天然漿子膠帶(可用溶劑汽油溶解，溶解比例為漿子膠1：3汽油)
(3)單面橡膠布帶(可根據(jù)電纜外徑而定)
(4)滑石粉
準(zhǔn)備工作
先將損壞的大小孔用小刀削平，使損壞外層一凹坑用木銼銼出新茬抹上全天然漿子膠水，再墊上護(hù)套修理帶，可比電纜外徑略高一些，擦上滑石粉，墊上單面膠布帶，放在模具內(nèi)進(jìn)行硫化。硫化時間可根據(jù)膠的薄厚而定，一般由30分鐘開始不超過45分鐘，厚度由3mm起到5.5mm止。見硫化時間表規(guī)定。
為什么修補(bǔ)電纜時外徑略高.大一些呢？主要在壓模內(nèi)，由于壓力的作用使之填平完整。

礦用橡套軟電纜的維修，特別事故帶有屏蔽層機(jī)組電纜修理，必須嚴(yán)格注意修理的質(zhì)量，才能收到良好的效果。經(jīng)過學(xué)習(xí)訓(xùn)練的一個有經(jīng)驗(yàn)的操作者，對損壞十分嚴(yán)重的機(jī)組電纜，才能進(jìn)行修理。因?yàn)樾扪a(bǔ)的質(zhì)量好壞直接影響著修補(bǔ)后電纜的使用壽命。特別是對煤炭工業(yè)井下那樣環(huán)境條件差的情況，額定電壓力600——1140伏的電纜的維護(hù)人員更為合適，修理的成功與否，很大程度取決于修理人員的技術(shù)水平和修理的技巧及其修理經(jīng)驗(yàn)。本公司主要產(chǎn)品有電纜熱補(bǔ)機(jī)、電纜壓號機(jī)、電纜干燥機(jī)等。