一、水泥穩(wěn)定性壓蒸釜概述：

水泥穩(wěn)定性壓蒸釜是依據(jù)國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產(chǎn)品。該適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標準的水泥產(chǎn)品。是水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中 MgO（氧化鎂）對水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。

二、水泥安定性壓蒸釜結構與原理：

主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力 表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風扇，用于結束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。

三、YZF-2A型壓蒸釜技術參數(shù)：

1、 釜體內(nèi)徑：160mm

2、 釜體容積：0.0085m3

3、 zui大工作壓力：不大于2.5MPa

4、 標準升壓時間：60－120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa（相當釜內(nèi)體溫為216℃）

5、 安全閥開啟壓力2.0－2.3MPa，范圍內(nèi)可調(diào)

6、 壓力自動控制的波動范圍：不大于±0.05MPa

7、 額定工作電力：220V

四、水泥壓蒸釜一體機安裝說明：

1．應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁， 離墻不少于 500mm，并調(diào)整水平，將其固定在地基上。 

2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。 

3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

五、水泥壓蒸釜使用說明：

1． 打開釜蓋，按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量，即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi)。 （通常建議注水量：700 毫升~800 毫升） 

2． 將裝有試件的支架放入內(nèi)。 

3． 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。 

4． 輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋，確認結合部已正確密合。將 10 個螺 母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母，安裝好釜蓋。 

5． 向釜蓋中心的溫度計插管內(nèi)注入 3~5 滴機油 （一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜） ，將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。 

6． 打開兩個放氣閥中的任意一個。 

7． 將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 （即： 2MPa 再上調(diào)半格） ； 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。 

8． 關閉通風盤和通風環(huán)。 

9． 接通電源，打開控制箱上的電源總開關，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。 

10． 當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時， 說明內(nèi)空氣已經(jīng)排凈， 關閉該放 氣閥。 閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對應的參照表附下） 此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因.