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風(fēng)量罩由柔性罩體、基座框架、導(dǎo)流裝置及測(cè)壓系統(tǒng)組成。核心測(cè)量原理基于伯努利方程，通過(guò)捕捉風(fēng)口截面的全壓與靜壓差值，結(jié)合罩口面積計(jì)算空氣流量。典型設(shè)備包含：
- 可變形軟質(zhì)罩體(硅膠/氯丁橡膠材質(zhì))
- 環(huán)形基座(帶密封墊圈)
- 均流導(dǎo)流片(6-8片弧形導(dǎo)流板)
- 微壓差傳感器(量程0-±500Pa)
- 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與傳輸模塊
使用前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查
- 確認(rèn)罩體無(wú)破損，基座水平儀正常
- 校驗(yàn)微壓計(jì)零點(diǎn)漂移(≤±1Pa)
- 清理測(cè)壓孔堵塞物
2. 工況確認(rèn)
- 系統(tǒng)運(yùn)行≥30分鐘達(dá)到熱平衡
- 關(guān)閉關(guān)聯(lián)支管閥門(mén)
- 測(cè)試斷面前直管段≥5倍管徑
3. 工具準(zhǔn)備
- 磁性固定底座
- 真空硅脂密封劑
- 風(fēng)速校準(zhǔn)器(可選)
三、安裝操作規(guī)范
(一)定位與密封
1. 將基座中心對(duì)準(zhǔn)風(fēng)口幾何中心，允許±5%位置偏差
2. 涂抹2mm寬真空硅脂密封帶，按壓基座3分鐘確保密合
3. 調(diào)整導(dǎo)流片角度，使罩口平面與氣流方向垂直
(二)動(dòng)態(tài)適配
1. 軟質(zhì)罩體自然下垂，與風(fēng)口間距保持5-15mm
2. 通過(guò)觀察窗確認(rèn)導(dǎo)流片旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)卡滯
3. 連接快速管路時(shí)避免彎折測(cè)壓管線
四、測(cè)量操作流程
(一)基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置
1. 輸入風(fēng)口特征尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
2. 設(shè)定環(huán)境參數(shù)(大氣壓力、干球溫度)
3. 選擇測(cè)量模式(定點(diǎn)/連續(xù)/平均)
(二)數(shù)據(jù)采集
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后等待5分鐘流場(chǎng)穩(wěn)定
2. 逐點(diǎn)測(cè)量時(shí)按網(wǎng)格布點(diǎn)(不少于9個(gè)測(cè)點(diǎn))
3. 動(dòng)態(tài)測(cè)量持續(xù)時(shí)間≥30秒/次
4. 記錄最大值、最小值及波動(dòng)范圍
(三)特殊工況處理
- 非對(duì)稱流場(chǎng)：采用分區(qū)測(cè)量法
- 脈動(dòng)流場(chǎng)：?jiǎn)⒂酶哳l采樣模式(≥10Hz)
- 高溫氣流：加裝水冷防護(hù)罩
五、數(shù)據(jù)計(jì)算與修正
1. 修正系數(shù)
- 雷諾數(shù)修正(Re<2300時(shí)需加0.98系數(shù))
- 濕度修正(每增加1%RH，流量值減0.3%)
- 海拔修正(每升高100m，流量值增1.5%)
2. 不確定度控制
- 單次測(cè)量誤差≤±3%
- 重復(fù)性測(cè)量偏差<±2%
- 系統(tǒng)綜合誤差≤±5%
六、注意事項(xiàng)
1. 安全防護(hù)
- 高處作業(yè)必須雙人協(xié)同
- 帶電測(cè)量時(shí)做好絕緣防護(hù)
- 有害氣體環(huán)境佩戴防毒面具
2. 操作禁忌
- 禁止在開(kāi)啟狀態(tài)下調(diào)整基座
- 避免劇烈震動(dòng)導(dǎo)致傳感器移位
- 勿用尖銳物體觸碰硅膠罩體
3. 環(huán)境干擾防范
- 保持周邊1.5m無(wú)障礙物
- 遠(yuǎn)離電磁干擾源(變頻器/大型電機(jī))
- 側(cè)向風(fēng)速不超過(guò)0.5m/s
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 日常維護(hù)
- 每次使用后擦拭罩體表面
- 檢查密封墊老化情況
- 清空數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器
2. 周期性校準(zhǔn)
- 每月進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)口比對(duì)校準(zhǔn)
- 每年送檢計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定
- 更換電池時(shí)同步檢查電路接觸性
3. 存儲(chǔ)要求
- 懸掛存放防止罩體變形
- 環(huán)境溫度0-40℃
- 濕度<60%RH
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