一、維修更換流程

（一）前期準備

現(xiàn)場勘查：測量鋼梯關(guān)鍵尺寸（如踏步間距、支撐點間距），核查舊梯銹蝕程度及連接件完整性。

材料選型：選用316L不銹鋼或熱鍍鋅鋼材（鍍鋅層≥80μm），優(yōu)先模塊化預組裝設(shè)計以減少高空作業(yè)量。

安全防護：設(shè)置警戒隔離區(qū)，施工人員佩戴全身式防墜安全帶、速差自控器及防滑鞋。

（二）舊梯拆除

分段切割：采用等離子切割機按“從上至下”順序分解舊梯，同步清理切割殘渣并覆蓋防火布。

臨時固定：拆除過程中對相鄰結(jié)構(gòu)進行加固，防止因應力釋放導致塔體變形。

（三）新梯安裝

基礎(chǔ)處理：清除混凝土基面浮灰并涂刷環(huán)氧底漆，膨脹螺栓預埋深度不小于120mm。

（四）安裝方式

整體吊裝：結(jié)構(gòu)簡單、重量≤2噸 使用50噸吊車配合導向索精準定位

分段拼裝：復雜結(jié)構(gòu)或受限空間 地面預組裝后分段焊接，焊縫探傷率100%

防滑處理：踏步表面壓制菱形防滑紋（深度≥1.5mm）或焊接防滑鋼格柵。

（五）驗收標準

垂直度偏差≤3‰，承載能力≥1.5倍設(shè)計荷載（靜載測試持續(xù)24小時）。

防腐涂層厚度檢測（熱鍍鋅≥80μm，油漆≥120μm）。

二、關(guān)鍵技術(shù)控制

防腐強化

焊接部位二次鍍鋅處理，非焊接區(qū)噴涂聚氨酯防腐漆（干膜厚度≥150μm）。螺栓連接處填充密封膠防止積水腐蝕。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化

增設(shè)中間休息平臺（間距≤10m），降低攀爬疲勞風險。欄桿高度≥1.2m，橫桿間距≤500mm。

應急設(shè)計

在關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置逃生緩降裝置錨固點。配備防滑應急照明系統(tǒng)（IP65防護等級）。

三、風險防控

高空墜落：使用雙鉤交替式安全帶，生命線與鋼梯同步安裝。每日開工前檢查吊籃、腳手架穩(wěn)定性。

物體打擊：設(shè)置雙層隔離網(wǎng)（孔徑≤10mm），工具配備防墜鏈。

防腐污染：采用無溶劑環(huán)氧涂料，噴涂時覆蓋防塵罩。

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