REXROTH比例閥閥芯結構通過多種方式影響其性能，具體如下：

力士樂比例閥的閥芯形狀

節(jié)流口形狀：閥芯上節(jié)流口的形狀決定了流量特性。例如，矩形節(jié)流口的流量與閥芯位移近似成線性關系，能實現(xiàn)較為精確的流量控制，適用于對流量控制精度要求高的場合，如機床的液壓進給系統(tǒng)。而三角形節(jié)流口在小流量時具有較好的穩(wěn)定性，可用于一些需要精確控制微小流量的系統(tǒng)，如注塑機的精密計量系統(tǒng)。

閥芯輪廓：閥芯的整體輪廓形狀影響閥門的開啟和關閉特性。等百分比閥芯輪廓，在閥門開啟初期，流量變化較小，隨著閥芯開度增大，流量變化逐漸加快，這種特性使閥門在不同開度下都能有較好的調節(jié)性能，適用于流量調節(jié)范圍大的系統(tǒng)。而直線型閥芯輪廓，流量與閥芯位移呈線性關系，便于精確控制，但在小開度時調節(jié)精度相對較低，常用于對流量控制精度要求不是但需要快速響應的系統(tǒng)。

REXROTH比例閥的閥芯尺寸

直徑大?。洪y芯直徑決定了閥門的通流能力。直徑較大的閥芯，能通過更大的流量，適用于大流量液壓系統(tǒng)，如大型工程機械的液壓系統(tǒng)。而在一些小流量、高精度控制的系統(tǒng)中，如航空航天的燃油控制系統(tǒng)，則會采用小直徑閥芯的比例閥，以實現(xiàn)精確的流量控制。

長度尺寸：閥芯長度會影響閥芯的行程和響應速度。較長的閥芯行程可以實現(xiàn)更精細的流量調節(jié)，但響應速度可能會較慢；較短的閥芯行程則能提高響應速度，但流量調節(jié)精度可能會受到一定影響。例如，在需要快速響應的電液比例控制系統(tǒng)中，通常會采用短行程閥芯，以滿足系統(tǒng)對快速動作的要求。

閥芯材料

金屬材料：金屬閥芯具有強度高、耐磨性好的特點，能承受較高的壓力和流速，適用于高壓、大流量的液壓系統(tǒng)。例如，在冶金行業(yè)的大型液壓機中，常采用不銹鋼或合金鋼材質的閥芯，以保證在惡劣的工作環(huán)境下仍具有較長的使用壽命和穩(wěn)定的性能。

非金屬材料：一些非金屬材料如聚四氟乙烯等，具有良好的耐腐蝕性和低摩擦系數(shù)，可用于一些對介質純凈度要求高、腐蝕性強的系統(tǒng)，如化工行業(yè)的酸堿流體輸送系統(tǒng)。非金屬閥芯還能降低閥芯與閥座之間的摩擦，提高控制精度和響應速度，但其強度和耐壓能力相對較低。

REXROTH比例閥的閥芯結構形式

滑閥式閥芯：結構簡單、動作靈敏，具有良好的流量控制性能和動態(tài)響應特性，適用于各種液壓控制系統(tǒng)。但其密封性相對較差，在高壓、高精度控制場合，需要采取特殊的密封措施。例如，在一般的工業(yè)液壓系統(tǒng)中，滑閥式比例閥應用廣泛，通過優(yōu)化閥芯的密封結構和配合精度，可以滿足大多數(shù)工況的要求。

球閥式閥芯：密封性好，能實現(xiàn)良好的截止功能，適用于對密封要求高的系統(tǒng)。同時，球閥的通流能力大，壓力損失小。但球閥的閥芯結構相對復雜，加工精度要求高，成本也較高。在一些對介質泄漏要求嚴格的系統(tǒng)，如燃氣輸送系統(tǒng)或高精度的液壓伺服系統(tǒng)中，會選用球閥式比例閥。

錐閥式閥芯：具有良好的密封性和抗污染能力，在小流量時能實現(xiàn)精確控制。錐閥式閥芯的結構使其在關閉時能有效防止介質泄漏，適用于一些對控制精度和可靠性要求較高的系統(tǒng)，如飛機的燃油控制系統(tǒng)。不過，錐閥的流量特性相對較硬，大流量時調節(jié)性能不如滑閥式閥芯。