試件厚度應(yīng)不小于壓入深度的 10 倍，以確保測試結(jié)果的準確性，且測量后試件的支撐面上不應(yīng)有變形痕跡。

試件表面必須精細制作，應(yīng)平整、光潔，無氧化皮、裂紋凹坑、油脂及明顯加工痕跡，防止局部退火現(xiàn)象，以保證壓頭與試件表面良好接觸。

試件形狀應(yīng)能保證試驗面與壓頭軸線相垂直，測試過程中無滑動。對于形狀復(fù)雜的試件，要采用相應(yīng)形狀的墊塊固定后再進行測試，圓試件一般放在 V 形槽中測試。

試臺選擇與安裝要根據(jù)被試零件的形狀及大小進行，安裝后將試臺表面擦拭干凈1。

砝碼安裝需注意，試驗力的變換應(yīng)在硬度計處于卸荷狀態(tài)、壓頭與試件不接觸時進行，避免損壞壓頭。總試驗力根據(jù)所選用標尺確定，如 HRA 標尺用 A 砝碼，HRB 標尺用 A、B 砝碼，HRC 標尺用 A、B、C 砝碼1。

壓頭安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油垢和其它污物，安裝時要確保安裝到位1。

將試件擦干凈放在試臺上，使試件與試臺表面緊貼，旋轉(zhuǎn)手輪使試件上升與壓頭接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪至施加初試驗力，使指示器小指針指于紅點處，大指針垂直向上指于標記 B 與 C 處，其偏移不得超過 ±5 個硬度值，否則應(yīng)另選位置1。

轉(zhuǎn)動指示器刻度盤，使指針對準 B 與 C 處1。

向后推倒操作手把施加總試驗力，施加時應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得有沖擊和震動，保持時間約 10 秒，再將操作手把扳回卸除主試驗力1。

按指示器大指針所指刻度讀取硬度值，采用金剛石壓頭時按刻度盤外圈標記為 C 的黑字讀數(shù)，采用鋼球壓頭時按刻度盤內(nèi)圈標記為 B 的紅字讀數(shù)1。

轉(zhuǎn)動手輪降下試臺，試驗完畢。如需繼續(xù)試驗，應(yīng)移動試件選擇新位置，且試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于 3 毫米1。

每當更換壓頭及試臺的最初二次試驗，往往有失真現(xiàn)象，不宜采用1。

在每個試件上的試驗次數(shù)應(yīng)不少于三次，可采用讀數(shù)范圍作為被測試件的硬度值，也可采用三次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為硬度值1。

施加初試驗力時，試件只允許向上移動，直至初試驗力加好為止，不得中途退回又繼續(xù)向上移動1。

總試驗力施加后，對硬度高的試件可適當縮短保持時間，但對于硬度低的試件一般不得少于 10 秒，否則影響試驗結(jié)果正確性1。

使用本機配帶的硬度塊進行校準時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面1。

吊盤球面與吊套錐面之間應(yīng)保持一定距離，施加初試驗力后，兩者不得接觸，否則應(yīng)松開螺帽進行調(diào)整1。

測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應(yīng)按相關(guān)附加修正量修正1。

定期用標準硬度塊檢查硬度計精度，決不允許在支撐面試驗。當標準硬塊支承面有毛刺時應(yīng)用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應(yīng)在工作臺上拖動，不應(yīng)拿離工作臺7。

洛氏硬度計應(yīng)在清潔、干燥、無震動及腐蝕性氣體的環(huán)境中使用和存放，定期對硬度計進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。