數(shù)顯超聲波探傷儀用途：

該儀器是采用較先進的數(shù)字集成和人工智能技術(shù)，是具有水準的便攜式全數(shù)字智能超聲波探傷儀?？捎糜跈z測各種材料內(nèi)部的缺陷，如鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金、鑄件、有機玻璃、復合材料、和焊縫等等，可有效檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未焊透等缺陷，功能全面實用，是真正的筆記本式數(shù)字超聲波探傷儀。應(yīng)用領(lǐng)域涉及航天、化工、電力、鋼鐵、治金、鐵道、火車、汽車、摩托車、機械、安檢、管道、建筑等行業(yè)。

數(shù)顯超聲波探傷儀功能：

★增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正。

★所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。

★自動校準：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”。

★自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值。

★自由切換標尺。

★自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放。

★自動增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能。

★探傷參數(shù)可自動測試或預置。

★數(shù)字抑制，不影響增益和線性。

★多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊。

★可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)。

★DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償。

★自由輸入各行業(yè)標準。

★與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告。

★實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲。

數(shù)顯超聲波探傷儀特點：

★100個探傷通道。

★內(nèi)置探傷標準，可自由調(diào)出。

★集超聲檢測、測厚雙重功能于一機。

★真彩顯示器：多種顏色可選、亮度可調(diào)。

★高速USB和RS232兩種接口與計算機通訊。

★PC-soft可自動生成探傷報告。

★實時顯示SL、EL、GL、RL定量值。

★大容量、高性能鋰電池，連續(xù)工作時間可達7-10小時。

★手帶、掛帶、腰帶，更適合于現(xiàn)場、野外、高空作業(yè)。

★體積小、重量輕，便于現(xiàn)場操作。

數(shù)顯超聲波探傷儀參數(shù)：

★垂直性誤差：不大于3%

★水平型誤差：不大于0.2%

★探傷靈敏度余量：不大于50dB

★動態(tài)范圍：不大于40dB

★工作頻率范圍：0.5-20MHz

★分辨力：不大于26dB

數(shù)顯超聲波探傷儀主要優(yōu)勢：

★4種菜單顏色供用戶選擇，可中英文選擇，可公英制選擇。

★采用文件管理系統(tǒng)，動態(tài)存儲數(shù)據(jù)。

★智能DAC曲線：任意順序標定；考慮了材料衰減和表面補償因素； 10條偏置曲線，符合國內(nèi)、國外各種探傷標準。

★100MHz10位A/D高速硬件采樣，較通常8位采樣測值更加，回波細節(jié)盡現(xiàn)。

★3路TTL，3路LED輸出，可聲、光、電報警。

★6.5英寸640X480點陣超大尺寸真彩色TFT液晶顯示器。

★顯示刷新頻率：60Hz。

★背光亮度可以連續(xù)可調(diào)，適應(yīng)各種工況。

★大容量鋰離子電池，超長待機時間，持續(xù)工作8小時以上。

★鋰電池實時動態(tài)能量監(jiān)測，電量計量更。

★5個測值顯示區(qū)，1個為主顯示區(qū)用于放大顯示，17種測值類型可供選擇。

★2個獨立閘門，可以獨立測量，也可以聯(lián)合測量。

★RF，正半波，負半波和全波4種顯示。

★探頭自動校準功能。

裂縫寬度檢測儀特點：

●探頭配置夜視功能，在黑暗環(huán)境下也可進行測試。

●內(nèi)置可充電聚合物鋰電池，大大延長了工作時間和使用壽命。

●采用進口傳感器芯片，測試精度高。

●主機屏幕帶有刻度線，便于直讀。

構(gòu)成：

●主機（屏幕刻度線）。

●測量探頭。

●電池充電器。

●信號傳輸線。

●刻度校驗板。

參數(shù)：

●測量范圍：0.01毫米 ~ 2.00毫米。

●讀數(shù)精度：0.005毫米。

●放大倍數(shù)：40倍。

●小分度：0.02毫米。

●供電方式：內(nèi)置充電鋰電池，可工作7小時。

●屏幕尺寸：110×80mm。

●主機尺寸：140×120×45mm。

●探頭尺寸：35×35×40mm。

●連接線長：1.5m。

●整機重量：580g。

用途：

該儀器用探頭傳輸線連接測量探頭和儀器主機，打開主機后將測量探頭尖腳緊靠裂縫，主機顯示器即可看到被放大的裂縫；微調(diào)測量探頭的位置使裂縫與屏幕刻度線垂直，然后根據(jù)裂縫圖像判讀出裂縫的真實寬度。