導管動力注射中流量與壓力測試儀是根據(jù)YY0285.1-2017《血管內(nèi)導管一次性使用無菌導管》中附錄G的要求研制。
儀器的的AD采集速度為500KHz,內(nèi)碼50萬;高精度時鐘芯片,斷電存儲;PLC控制動態(tài)顯示;過載報警停機保護;可打印測試數(shù)據(jù),儀器由可以調節(jié)流量閥( 高壓液體壓力源)、標準規(guī)定的壓力系統(tǒng)等組成,采用特殊的氣壓轉液壓管路,保證了各部件無泄漏;數(shù)字顯示液體高壓,具有零點校正、準度校正及超量程報警功能,采用力學計量流量,流量控制精度高。
下面我們來看看YY0285.1-2017《血管內(nèi)導管一次性使用無菌導管》中關于動力注射中流量及壓力的測試(僅適用于動力注射的產(chǎn)品)中的相關規(guī)定
G.1 原理
通過導管座或其鄰近端將導管連接到實際或模擬的連接管路,連接管路再連接到個充滿注射液或模擬注射液的恒壓裝置上。壓力源的壓力設定為產(chǎn)品推薦的注射器壓力限值,同時系統(tǒng)流量應通過質量天平或其他合適的方法進行測量。導管人口處的峰值壓力也應通過聯(lián)機的壓力傳感器記錄。
C.2儀器
G.2.1恒壓裝置,向導管和導管連接器組件提供模擬注射液,同時在測量過程中保持壓力在臨床使用的壓力的+5%范圍內(nèi),溫度在所需溫度的一2℃范圍內(nèi)。
G.2.2注射液或模擬注射液,(例如甘油和水的混合物或其他)混合使目標注射液的動力黏度(運動黏度/流休密度)在所需的+5%范圍內(nèi)。(見標準GB/T30515和ISO3105:1994)
G.2.3 實際或模擬連接管,內(nèi)徑及長度應符合臨床使用。
G.2.4聯(lián)機壓力傳感器和數(shù)據(jù)記錄儀,連接模擬連接管末端和導管座。
G.2.5系統(tǒng)流星測星裝置,精度為=2%,例如質星天平和計時器或流量計。
注:儀器基本配置如圖G1所示。因儀器在設計、復雜性和自動化程度上可能各不相同,所以圖中沒有詳細列出。
G.3試驗步驟
警告:必須采取預防措施和安全防范措施,以保護試驗操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導致流體泄漏所發(fā)生的危險。
G.3.1壓力裝置容器充入流體,并使液體達到所需溫度。
G.3.2將連接管連接到斥力裝置。
G.3.3將斥力傳感器連接到模擬連接管的末端,
G.3.4按照使用說明書中的指示準備導管。
G.3.5將導管座連接到聯(lián)機壓力傳感器。
G.3.6根據(jù)要求限制導管的末端,以便安全地收集注射液,
G.3.7排出系統(tǒng)中的所有空氣。
C.3.8調整壓力發(fā)生裝置至試驗所需壓力。
G.3.9開始讓流體通過系統(tǒng),并給出足夠的時間讓壓力和流量到達平穩(wěn)。
G.3.10注射時,記錄導管人口的穩(wěn)態(tài)壓力。
G.3.11注射時,記錄達到的流量,具體做法如下:
a)如果采用連續(xù)監(jiān)測流量的測定方法,則記錄穩(wěn)態(tài)流量。
b如果使用質量天平,收集注射液的時長至少要達到15s以上,并通過量簡或稱重測定其體積,使用G.2.2中測得的密度進行流量計算。
G.4 試驗報告
檢測報告應包括下列內(nèi)容
試驗導管的識別;
注射液,注射液動力粘度(mPa·s)和密度(kg/m')的描述;
試驗液溫度(℃);
壓力源的壓力(Pa);
連接管長度和內(nèi)徑(mm);
系統(tǒng)中達到的穩(wěn)態(tài)流量(mL/s);
導管人口處的壓力(Pa)。
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