劃格法附著力試驗儀注意事項：
▲在特殊情誤解下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶，背材為聚酯薄臘或醋酸纖維。將膠帶貼在整劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來求得。
▲試驗應(yīng)在溫度23±2℃和相對溫度50±5%，中進(jìn)行結(jié)果的評定。
▲所有切口就空透途層，但切入底材不得太深。
▲如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應(yīng)在試驗報告中說明。
注：目視檢查可利用放大鏡。

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劃格法附著力試驗儀參數(shù)：
▲刀齒間距離：1mm,2mm。按不同試驗條件可選擇。（1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片，2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片）
▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-88 　ISO2409-72 　DIN53151.
▲備注：十字切。
▲結(jié)果的評定 （目視檢查可利用放大鏡）。

劃格法附著力試驗儀使用說明：
一、用途該儀器主要適用於有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場。

二、工作原理和適用范圍，儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的附著效果。

三、技術(shù)指示
▲多刃切割刀間距分別爲(wèi)：1 0.01mm，2 0.01mm。
▲多刃切割刀齒頂直線度分別爲(wèi)：≯0.003mm≯0.006mm。
▲多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。

四、操作與使用方法
▲試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備。
▲將試片放置在有足夠硬度的平板上。
▲手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
▲以均勻壓力，平穩(wěn)不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
▲將試片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
▲用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
▲試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應(yīng)在多於三個位置上重復(fù)實驗，同時記錄全部結(jié)果。
▲如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。

劃格法附著力試驗儀簡介：
該產(chǎn)品通過十字切割法測定漆膜附著力的性能。試驗技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級分類評價漆膜從底材分離的抗性。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成，屬行業(yè)*， 確保劃痕的均勻可見，使用壽命更長，精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類線割產(chǎn)品。

漆膜劃格器注意事項：
●在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
●試驗應(yīng)在溫度23±2℃和相對濕度50±5％中進(jìn)行。
●所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
●如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應(yīng)在試驗報告中說明。

簡介：
該產(chǎn)品是根據(jù)ISO2409－1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的，同時適用國家標(biāo)準(zhǔn)GB9286－80。主要用于有關(guān)涂層對底材附著力的測定，它備有多種規(guī)格，采用6面刀刃、4面刀刃和單面刀刃以供選用，經(jīng)濟實惠。

參數(shù)：
●刀刃間距：1mm、2mm、3mm，按不同試驗條件可供選擇：
1mm 間距：0～60um硬底材
2mm 間距：61～120um硬底材、0～120um軟底材
3mm 間距：121～250um硬或軟底材
●刀刃有效劃格數(shù)：25格、100格
●刀刃齒頂直徑度：＜0.03mm，＜0.06mm
●刀刃工作面數(shù)：
六面：1mm 25格、1mm 100格、2mm 25格、3mm 25格（塑料手柄）
四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
單面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配備用刀片1片

訂購信息：
●HGQ----漆膜劃格器（1mm/100格）
●HGQ----漆膜劃格器（1mm/25格）
●HGQ----漆膜劃格器（1.5mm/100格）
●HGQ----漆膜劃格器（2mm/100格）
●HGQ----漆膜劃格器（2mm/25格）
●HGQ----漆膜劃格器（3mm/25格）

工作面數(shù)：
●六面：1mm 25格、1mm 100格、1.5mm 100格、2mm 25格（塑料手柄）
●四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
●單面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配備用刀片1片

標(biāo)準(zhǔn)等級：
●ISO等級：0
ASTM等級：5B
切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒有任何剝落
●ISO等級：1
ASTM等級：4B
在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5%
●ISO等級：2
ASTM等級：3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%
●ISO等級：3
ASTM等級：2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%，但不到35%
●ISO等級：4
ASTM等級：1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過65%
●ISO等級：5
ASTM等級：0B超過上一等級

操作方法：
●試片必須按ISO R1514及ISO 2808的規(guī)定制備。
●將試片放置在有足夠硬度的平板上。
●手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
●以均勻的壓力,平穩(wěn)的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
●將試片旋轉(zhuǎn)90度角,在所割的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。
●用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
●試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結(jié)果不同,應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗,同時記錄全部結(jié)果。
●如需要換多刃切割刀,可用螺絲刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼于手柄一側(cè),將螺絲旋緊。