鋰離子蓄電池是便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品和電動汽車的主要動力來源,常用于大規(guī)模儲存可再生能源。但此類蓄電池會自發(fā)過熱,目前已有許多關(guān)于汽車、家庭和飛機(jī)起火和爆炸的報(bào)道。
此類災(zāi)難性蓄電池故障的原因之一是電池內(nèi)不必要的金屬異物遷移引起內(nèi)部短路。此類金屬異物滲入電池隔膜,造成蓄電池短路。由此產(chǎn)生的電流浪涌會導(dǎo)致過熱/熱逃逸,并且可能很快導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。
因此,通過檢查蓄電池隔膜來最大限度地減少蓄電池內(nèi)的金屬異物,對于保證蓄電池在使用時安全至關(guān)重要。
常規(guī)X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)系統(tǒng)需要花費(fèi)約10個小時才能檢測出250×200mm蓄電池極片和隔膜中直徑20μm的金屬異物。日立開發(fā)了一種新型異物檢測技術(shù),單點(diǎn)異物可在約短短3-10分鐘內(nèi)檢測和分析,由此大幅提高測試工作效率。
日立EA8000A集X射線透射技術(shù)、光學(xué)顯微鏡和X射線熒光(XRF)光譜法于一身,大幅縮短成像時間,同時提供定量數(shù)據(jù)。
EA8000A的X射線透射元件可鑒定內(nèi)部密度的差異,從而可檢測樹脂塊中的異物。這一功能以及上述方法能使EA8000A成為鋰離子蓄電池生產(chǎn)過程中寶貴的質(zhì)量控制工具。除電池隔膜分析外,EA8000A還可用于檢查陽極片、陰極片和導(dǎo)電劑,非常適合在蓄電池出現(xiàn)故障時進(jìn)行原材料驗(yàn)證和根本原因分析日立擁有許多適用于在鋰離子蓄電池生產(chǎn)過程中控制質(zhì)量的分析儀器。
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