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脈沖集塵器的負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行哪些操作？
脈沖集塵器對于車床、磨床、銑床、磨床、拋光機(jī)等較重的砂塵，通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒進(jìn)行過濾。粉塵顆粒被濾筒阻擋在表面，凈化后的氣體從出風(fēng)口排出。中等比重粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、碳粉、顏料、電木粉、塑料粉等。比重輕的非纖維粉塵除塵效果好，除塵效率高機(jī)率大于99.5%。提升企業(yè)形象，凈化車間環(huán)境，有利于員工工作的穩(wěn)定性。
脈沖集塵器安裝后，首先要進(jìn)行調(diào)試。只要按規(guī)定調(diào)試好所有部件，就可以保證除塵器的正常運(yùn)行，進(jìn)行空載調(diào)試和帶載調(diào)試。當(dāng)然，在此操作過程中，所有技術(shù)系統(tǒng)都應(yīng)該能夠正常運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下操作：
1、打開所有電源和壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，將除塵控制器置于手動模式；
2、將測壓裝置（可使用U型管壓力計）連接到除塵器的測壓口；
3、啟動主風(fēng)機(jī)，考察空載運(yùn)行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)量，計算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理；
4、啟動所有工藝設(shè)備，引入含塵煙氣，考察除塵器運(yùn)行阻力上升和排煙口排放情況。新的集塵濾袋在投入使用時，會有少量灰塵從排氣口逸出，屬正常現(xiàn)象，使用一段時間后會自行消除；
5、當(dāng)除塵器阻力上升到（1245～1470pa）時，啟動清灰控制器清灰，考察壓降；
6、當(dāng)所有脈沖集塵器除塵系統(tǒng)穩(wěn)定正常后，日后可設(shè)置清灰周期（恒阻式不可設(shè)置）。方法是啟動清灰控制器在自動狀態(tài)下運(yùn)行，將清灰控制器中的清灰間隔暫定為1min，考察運(yùn)行阻力的變化。如果阻力繼續(xù)上升超過1470pa，說明清灰間隔時間過長，如果阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，說明清灰間隔過短，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整間隔不得小于15s）。直到電阻在1000～1470pa之間穩(wěn)定變化才合適。
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