2、壓縮永變形：主要是受橡膠恢復(fù)能力所支配，影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力（粘性）、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當(dāng)橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(fù)（或者久變形的大?。┲饕上鹉z的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復(fù)的。
   橡膠壓縮久變形的大小除了與橡膠的種類有關(guān)，其它的如填充劑的結(jié)構(gòu)與粒徑、硫化體系、增塑劑、硫化時間、測試的試樣形狀等因素都會影響到最終結(jié)果的大小。而作為密封橡膠制品最為重要的一項(xiàng)指標(biāo)，系統(tǒng)的開展各種不同因素單獨(dú)或并存情況下對壓縮永變形的研究顯得尤為重要。

   3、蠕變：橡膠制品在一定溫度環(huán)境中，受到拉伸、剪切或壓縮力的作用下，變形會隨著時間延長而逐漸變大，稱之為蠕變（壓縮久變形，應(yīng)力松弛從某種程度都可以歸結(jié)為蠕變，個人觀點(diǎn)理解僅供參考）。
   蠕變變形回復(fù)速度：瞬間變形瞬間回復(fù)是可逆；延遲變形逐漸回復(fù)和黏流體變形不能回復(fù)。分子鏈運(yùn)動會使制品內(nèi)部升溫，延遲變形會隨溫度升高而加快。

   所以設(shè)計(jì)配方需要注意：
1、生膠的可塑度選擇，要考慮制品的彈性模量，分子鏈斷裂大小程度均以；
2、  生膠的并用不易過多，但膠種或兩種；
3、  硫化體系最好選擇平衡硫化體系；
4、  少量使用油和樹脂等，避免造成應(yīng)變不可回復(fù)；
5、  選用填充劑是，易分散，不能結(jié)團(tuán)。
6、  在混煉工藝和硫化條件上也是非常必要注意，三分配方七分工藝。