針對有色金屬爐前分析獲得準確可靠的OES結果并不總是那么簡單。其中難以檢測的元素以及合金在冷卻過程中出現(xiàn)的偏析傾向使得此項任務比黑色金屬爐前分析更為艱巨。這使得取樣和檢驗成為一個耗時的過程，必須反復多次才能將熔體控制在所需水平。然而，如果使用正確技術，則可能在單次檢驗中獲得可靠的結果。在本文中，我們討論了為取得良好結果所需關注的方面。

 

保持工具潔凈

對鋁合金及其他有色合金進行取樣時，必須盡可能降低偏析風險。因此，確保液態(tài)金屬不與任何可能導致化學反應和促進偏析的材料接觸至關重要。熔體接觸任何水分、鐵或灰塵都可能導致此種情況發(fā)生。因此，取樣工具必須保持干凈。模具同樣如此，保持摸具干凈且不存在先前樣品殘留也將有助于加快冷卻時間（慢速冷卻更有可能導致出現(xiàn)偏析）。

如在凝固后發(fā)現(xiàn)有任何金屬黏附在工具上，則表明可能已發(fā)生意料之外的化學反應，因此在取樣過程后檢查工具是一個有益的習慣。

確定樣品尺寸和形狀

樣品尺寸和形狀應能夠實現(xiàn)快速凝固，且無裂紋、瑕疵、表面不規(guī)則、夾雜物或縮孔。進行OES測量時，從分析面到樣品邊緣的距離必須適當。此外，樣品直徑和高度必須保持在小水平，但其尺寸應足以獲得可重復的結果。不可對此類細節(jié)方面存在僥幸心理，且在進行常規(guī)生產(chǎn)測量之前，須針對每種合金類型對上述參數(shù)進行優(yōu)化。對于圓柱形樣品，其典型樣品尺寸（根據(jù)EN 14726規(guī)定）為內(nèi)徑=40mm×30mm（55mm×30mm），圓盤樣品則為內(nèi)徑=50mm×10mm或55mm×4.5mm。

值得一提的是，確定此類參數(shù)以及檢查光譜儀準確性所用樣品（監(jiān)控樣品）的金相組織必須與生產(chǎn)樣品相似，因為這些樣品的變化可能會導致結果出現(xiàn)系統(tǒng)偏差。

使用正確方法制備樣品

OES須被放置在待分析樣品區(qū)域的一個平坦表面。*位置為樣品邊緣，因為偏析更可能發(fā)生在中心。為有色金屬材料創(chuàng)建此類平面的方法是使用車床或銑床。然而，同樣必須確定具體參數(shù)，以確保終表面適用于開展分析。表面粗糙度不得過于精細，任何樣品材料的表面粗糙度都不能優(yōu)于加工表面。同樣重要的是，沒有一個硬顆粒會從柔軟微結構中撕裂。這意味著在進行常規(guī)生產(chǎn)分析前，必須針對切割速率、切割角度及切割工具進行測試，確保找到正確參數(shù)。

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