二手離心脫水機(jī)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

（1）首先將原料液（A+B）與適量的萃取劑S在混合器中充分混合。由于B與S不互溶，混合器中存在S與（A+B）兩個(gè)液相。進(jìn)行攪拌，造成很大的相界面，使兩相充分接觸，溶質(zhì)A由原料液（稀釋劑B）中經(jīng)過相界面向萃取劑S中擴(kuò)散。這樣A的濃度在原料液相中逐漸降低，在液相S中逐漸增高。經(jīng)過一定時(shí)間后，兩相中A的濃度不再隨時(shí)間的增長(zhǎng)而改變，稱為萃取平衡。

（2）在充分傳質(zhì)后，由于兩液相有密度差，靜置或通過離心作用會(huì)產(chǎn)生分層，以此達(dá)到分離的目的。以萃取劑S為主，并溶有較多溶質(zhì)A的一相稱為萃取相，以E表示；以稀釋劑B為主并含有少量未擴(kuò)散的溶質(zhì)A的一相稱為萃余相，以R表示。

（3）通常用蒸餾的方法回收S。脫除S后的萃取相稱為萃取液；脫除S后的萃余相稱為萃余液。

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1．廢水：含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽，當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池，此時(shí)，泵停止運(yùn)行。

2．萃取劑：為便于形象化描述，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡(jiǎn)稱為凈油；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存，通過泵送入凈油高位槽，當(dāng)高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行。

3．液堿配制：將濃堿（30%）與自來水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當(dāng)高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時(shí)泵停止運(yùn)行。

4．萃取與反萃運(yùn)行：萃取運(yùn)行時(shí)，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過流量計(jì)，按比例依次進(jìn)入萃取機(jī)，廢水先由3#機(jī)進(jìn)入，凈油從1#機(jī)進(jìn)入進(jìn)行逆流1萃取。經(jīng)三級(jí)逆流萃取后，脫酚廢水由1#機(jī)排出流入緩沖罐，經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。經(jīng)捕集的酚油集中回用；由3#機(jī)流出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)入4#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行，同時(shí)液堿由高位槽經(jīng)流量計(jì)和熱交換器按比例進(jìn)入6#機(jī)進(jìn)行反萃運(yùn)行。反萃后，凈油由6#機(jī)排出進(jìn)入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐，循環(huán)使用；反萃后酚鈉液由4#機(jī)排出流入緩沖罐進(jìn)行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。