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開式平蓋式高壓釜兩種結構的設計理念基本相同
開式平蓋式高壓釜采用環(huán)形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，開式平蓋式高壓釜是化工、制藥、催化加氫、冶金、食品等行業(yè)進行各種攪拌反應的理想裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌反應。例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。
開式平蓋式高壓釜操作規(guī)程：
1、開式平蓋式高壓釜為壓力容器，操作者必須經過安全培訓，在設備開啟期間嚴禁離開；遇到溫度壓力異常升高應當迅速關閉加熱開關，手動排氣，以確保設備安全。
2、本釜采用在控制系統(tǒng)中壓力傳感器檢測到壓力即鎖死開門電機無壓才開鎖和手動連鎖兩種方法保證釜門開關安全，釜內有壓力嚴禁錯齒開門。
3、開式平蓋式高壓釜釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊，捆扎玻璃車使用芳綸繩或細不銹鋼絲，不能使用可燃繩索，少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料，絕不可以滴淌，嚴防火災發(fā)生。
4、關門前檢查開式平蓋式高壓釜釜門和密封圈相交處是否潤滑，開門、錯齒減速機或油缸是否注油，要經常磨光密封面，要使用石墨或滑石粉潤滑，不要使用黃油潤滑。密封槽光潔無銹并涂上石墨粉或滑石粉，密封圈表面和釜門密封面要用石墨粉（滑石粉）潤滑。
5、初壓玻璃垂直或接近垂直放在開式平蓋式高壓釜釜車上，間隙一般在6mm以上用四氟板，阻燃橡膠或長尾夾、鋁 隔條作為間隔。
6、先加熱至65℃，再加壓至0.3Mpa，然后溫度壓力共同上升。當夾層玻璃內部的溫度與加熱階段的zui高值一致便完成加熱程序。
7、保持：溫度130℃---135℃，壓力1.15-1.25Mpa時，保溫保壓20-45分鐘。薄玻璃20分鐘，玻璃較厚或較多25-45分鐘。以夾層玻璃出開式平蓋式高壓釜時四周膠片剛融化而未滴淌為標準。
8、冷卻階段：降至40-45℃，減壓排氣，不可在高溫狀態(tài)下把釜門打開，否則在玻璃四周的邊沿將形成氣泡。
開式平蓋式高壓釜的結構特點：
開式平蓋結構有平蓋端部法蘭式磁力反應釜和平蓋反向法蘭式磁力反應釜兩種型式，此兩種結構的設計理念基本相同，但平蓋反向法蘭式磁力反應釜在價格方面要比平蓋端部法蘭磁力反應釜式要便宜一些。他們的設計理念是基于某些化工產品在生產過程中需要較高的壓力（4.0-35Mpa），對溫度沒有太大的限制，容積較?。?000L以下）的工況條件。
開式平蓋式高壓釜的注意事項：
開式平蓋式高壓釜由于是開式結構對設備的維修、拆卸都比較方便特別是易燃的化學產品此結構可改善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度開式平蓋式高壓釜此種結構適用于較高的壓力筒體壁厚后所以加工周期較長。