意大利BERTOLINI超高壓泵維修 工業(yè)柱塞泵維修：可以說(shuō)近幾年來(lái)的抽氣量在100m3／min以上的大型水環(huán)泵的50%是用在造紙行業(yè)，而且這種發(fā)展趨勢(shì)有增無(wú)減常用的方法有：①盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止和換向頻率;②對(duì)于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng)，盡可能用帶阻尼器的換向閥;③在控制閥的前面設(shè)置蓄能器，減小沖擊波傳播的距離，從而減緩液壓沖擊;④加大管道通徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度或采用橡膠軟管;⑤設(shè)置安全閥，系統(tǒng)壓力增大時(shí)，可起卸荷作用降低壓力沖擊高壓柱塞泵在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。為了確保其持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，需要掌握一些常見(jiàn)的維修方法。這些方法包括檢查泵的各個(gè)部件是否磨損或損壞，進(jìn)行的更換或修復(fù)；清理泵內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，以恢復(fù)其良好的工作狀態(tài)；以及調(diào)整泵的工作參數(shù)，以確保其性能達(dá)到佳。通過(guò)這些維修措施，可以有效地延長(zhǎng)高壓柱塞泵的使用壽命，提高其工作效率。
意大利BERTOLINI超高壓泵維修 工業(yè)柱塞泵維修
1、吸入量不足。這通常是由于吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足造成的。例如，泵的轉(zhuǎn)速過(guò)高、油箱中的液面過(guò)低、進(jìn)油管漏氣，以及濾油器堵塞等都可能導(dǎo)致吸入量不足。
2、泄漏量過(guò)大。這主要是因?yàn)楸玫拈g隙過(guò)大或密封不良所引起。例如，配油盤(pán)可能被金屬碎片、鐵屑等劃傷，導(dǎo)致端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不佳，或者泵體和配油盤(pán)的支承面存在砂眼等缺陷?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中的異物來(lái)判別泵的損壞部位。
3、中位時(shí)排油量不為零。在變量式軸向柱塞泵中，當(dāng)斜盤(pán)傾角為零時(shí)，泵的輸出流量應(yīng)理論上為零，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的情況，導(dǎo)致中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。這可能是由于控制器位置偏離、松動(dòng)或損傷所引起，需要重新調(diào)零、緊固或更換控制器。此外，泵的角度維持力不足或傾斜角耳軸磨損也可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象。
對(duì)出口節(jié)流系統(tǒng)，高壓泵壓力的突升使油缸進(jìn)油腔的壓力突升，更加大了出油腔壓力的突升，沖擊較大
疲勞損壞：液壓件、液壓輔件運(yùn)行時(shí)，普遍受到交變應(yīng)力的作用故障診斷是維修的步，它能夠幫助我們準(zhǔn)確地找出問(wèn)題所在，從而采取正確的維修措施使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種和調(diào)整手柄的位置及旋向等。
在探討軸向柱塞泵嚴(yán)重漏油的問(wèn)題時(shí)，我們首先需要了解可能導(dǎo)致漏油的原因。液壓油泵漏油的原因多種多樣，其中一些主要因素包括：密封件老化、磨損或損壞，導(dǎo)致密封性能下降；液壓油溫度過(guò)高，使得油液膨脹，增加漏油風(fēng)險(xiǎn)；以及裝配不當(dāng)或使用過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，都可能破壞密封性能。
系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過(guò)濾器，對(duì)過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。對(duì)壓力元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力閥----溢流閥，從壓力為零時(shí)開(kāi)調(diào)，逐步提使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力閥。主油路高壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%。運(yùn)動(dòng)高壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給油路和潤(rùn)滑油路時(shí)，壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPA范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)低于供油壓力0.3--0.5MPA。
原因分析：①密封件損壞造成內(nèi)外泄露②馬達(dá)零件有氣孔、砂眼、裂痕等③螺栓松動(dòng)。
防止液壓沖擊，對(duì)于大流量的系統(tǒng)，應(yīng)考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度;采用蓄能器或增設(shè)緩沖回路，液壓沖擊
上下配油盤(pán)，轉(zhuǎn)子磨損的原因如下：A.高壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過(guò)高：一般不要超過(guò)500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)向泵體灌滿液壓油,進(jìn)油管
對(duì)系統(tǒng)配管時(shí)，必須消除管路應(yīng)力，管接頭體先裝上組合密封墊圈，再擰緊于液壓件或油路塊上，這次不要放0形密封圈；
更換適宜的液壓油：根據(jù)液壓油的黏度要求，更換適宜的液壓油，確保高壓泵的正常運(yùn)行
在交變應(yīng)力的作用下，材料會(huì)發(fā)生裂紋，以致斷裂，產(chǎn)生更多的金屬顆粒系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因應(yīng)該是系統(tǒng)的管道偏小，壓力過(guò)高，液壓油無(wú)法及時(shí)排出，冷卻系統(tǒng)沒(méi)達(dá)到要求等導(dǎo)致高壓泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象，體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過(guò)高，根據(jù)實(shí)際情況加大系統(tǒng)管道，或把泵的排量減少。
在這個(gè)液壓地系統(tǒng)中，當(dāng)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)到一定程度的時(shí)候，在停止供油的時(shí)候，該裝置可以不斷地向系統(tǒng)提供各種壓力油，從而來(lái)補(bǔ)上泄漏油的時(shí)候來(lái)充當(dāng)應(yīng)急的能源，可以使系統(tǒng)在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)來(lái)維持壓力，從而可以很好地避免在停電或者出現(xiàn)故障的時(shí)候所產(chǎn)生的危險(xiǎn)，而造成泵內(nèi)配件的損壞。柱塞泵是世界上有名的高壓泵之一，在世界各地均有著一定的高壓泵的消費(fèi)人群，高壓泵雖然享有一定的度，但是仍然有相當(dāng)一部分人不了解高壓泵的正確使用方法，一旦高壓泵出現(xiàn)問(wèn)題或者故障，將直接影響到機(jī)器的正常運(yùn)作，因此，了解高壓泵的常見(jiàn)故障以及解決方法，能夠自行對(duì)高壓泵進(jìn)行檢查和維修，減少因?yàn)閷⒏邏罕盟屯S修站的時(shí)間，后，常州斯樂(lè)維技術(shù)有限公司將為大家介紹當(dāng)遇到軸向柱塞泵排油量不足時(shí)具體的經(jīng)檢查和解決方法。 從上述分析中可以看到，液壓介質(zhì)污染(顆粒型污染)是液壓件磨損的罪魁禍?zhǔn)?，并?dǎo)致更多的金屬顆粒產(chǎn)生，使液壓介質(zhì)污染更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)
針對(duì)這些問(wèn)題，我們可以采取一系列的解決措施。首先，定期檢查和更換密封件，確保其處于良好狀態(tài)；其次，通過(guò)合理控制液壓油溫度，避免油液過(guò)度膨脹；此外，在裝配和使用過(guò)程中，需要注意避免振動(dòng)和沖擊對(duì)密封性能的影響。
美國(guó)貓牌CAT柱塞泵中位時(shí)排油量不為零維修售后
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