密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、、損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。
一種卸灰鐘閥（公告號：CN289523）該卸灰鐘閥，包括閥蓋、閥體、鐘體、密封圈、擺臂、閥座，閥蓋通過螺栓固定在閥體上，擺臂連接鐘體和閥體，密封圈通過壓板安裝于鐘體上，閥蓋通道的直徑由兩端向中間逐漸減少，呈X型，閥座處于閥蓋小通徑的下方。本實用新型的有益效果是密封圈維修換方便，采取錐面導流結(jié)構(gòu)，避免介質(zhì)對密封面的沖刷，使用壽命長。一種氣動硬密封蝶閥（公告號：CN289524）該氣動硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、密封圈、壓圈、閥軸，蝶板通過閥軸安裝于閥體內(nèi)，在閥體上還裝有一氣缸，氣缸的活塞桿穿過閥體，在蝶板處于關(guān)位時，活塞桿在伸長位置時正好抵在蝶板的背部；氣缸由筒體，活塞、活塞桿、彈簧構(gòu)成，彈簧安裝于活塞的背部，在筒體上靠近閥體處還有一進氣孔，活塞桿與閥體間還裝有一O形圈。
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜回收從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）電加熱不銹鋼反應(yīng)釜回收合金及其它復合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。
一般對廂式壓濾機而言，過濾的前半周期，處置量超越總處理量的百分之7而后半周期的處置量不太經(jīng)濟了濾餅的厚度是可變的人們可以在處置量和過濾時間之間進行選擇，而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動。實現(xiàn)佳的進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。每次過濾周期行將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速，隨著過濾壓力的。而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的發(fā)生，這是隔膜濾板的又一個優(yōu)點。