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可編程恒溫恒濕試驗(yàn)箱（控制器右邊款）
設(shè)備用途：
高低溫恒溫恒濕試驗(yàn)箱、可程式高低溫試驗(yàn)箱,能模擬各種溫濕度環(huán)境，主要針對(duì)電子、電氣、家用電器、汽車等其他產(chǎn)品零部件及材料在恒定濕熱情況下，進(jìn)行高溫、低溫以及交變濕熱試驗(yàn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)和適應(yīng)性。滿足GB/T2423，GJB150/4各種環(huán)境下的可靠性穩(wěn)定性等參數(shù)，可編程模式，操作簡(jiǎn)便，將給您提供預(yù)測(cè)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的依據(jù)。
第一部份：系統(tǒng)組成整體概述
系統(tǒng)由以下部份組成：
試驗(yàn)箱作用是提供高低溫恒定、高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境；含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、 風(fēng)道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)安全保護(hù)裝置等；
第二部份：試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作室尺寸：400×400×500mm （深×寬×高）；
2、外形尺寸約：1160×950×1650mm （深×寬×高）；
3、溫度范圍：-20℃ ～ +150℃；
4、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃；
5、溫度均勻度：≤±2℃；
6、溫度偏差：≤±2℃；
7、升降溫速率：
從+20～0℃，約60min
從+20―100℃，約55min
8、濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）
9、濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（75%R.H以下）
10、風(fēng)速：1.7 ～ 2.5m/s；
以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得；
11、功率：約4.5Kw；
12、電源：220V±10%V；50Hz；
滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法：
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
第三部分 可編程高低溫試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)制造方案說明
一.80L-20度恒溫恒濕試驗(yàn)箱（控制器右邊款）箱體：
1、結(jié)構(gòu)形式：
整體式結(jié)構(gòu)，即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體，制冷機(jī)組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面，便于操作。
2、箱體：
a）工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)、風(fēng)葉等裝置；
b) 試驗(yàn)箱側(cè)面設(shè)有電纜穿線孔1個(gè)，尺寸為ф50mm ;
c）試驗(yàn)箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1mm厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
d）保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露。
e）工作室配備1層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板；
f）箱體設(shè)有冷凝水排水口。
3、大門：
單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；
4、觀察、照明裝置：
大門上安裝一個(gè)多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：200×250mm、并設(shè)有加熱防霜裝置。試驗(yàn)箱大門上安裝一個(gè)（AC12V）20W鹵素?zé)簟?/p>
二.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：
1、制冷原理：
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件：
2.1、壓縮機(jī)：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機(jī)，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高"ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進(jìn)的瑞典“阿法拉伐"ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到低限度。
2.4、減振：采用壓縮機(jī)彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
2.6、制冷輔助件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥"Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高"ALCO油分離器，美國“斯坡蘭"SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯"DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷；
（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）
2.10、制冷劑：R404a；
三.加熱系統(tǒng)：
連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨(dú)的超溫保護(hù)系統(tǒng)。
四. 風(fēng)道系統(tǒng)：
為保證較高的均勻度指標(biāo)，試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
五.控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)組成：
6.1溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻；
6.2控制裝置：可編程溫濕度控制器TEMI580?？娠@示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱，等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
6.3屏幕顯示：設(shè)定溫度；實(shí)測(cè)溫度；加熱、時(shí)間、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。
6.4設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 月
6.5程序容量：100條，程序總段數(shù)1000段，程序單步最大時(shí)間：99小時(shí)59分鐘；程序可循環(huán)，程序之間可鏈接；
6.6運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行，程序運(yùn)行；
6.7其它主要低壓電氣元器件均采用品牌產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、中國臺(tái)灣凡宜水位浮子開關(guān)等。
七.安全保護(hù)裝置：
7.1、工作室超溫保護(hù)；
7.2、加熱器短路保護(hù)；
7.3、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)；
7.4、壓縮機(jī)超壓保護(hù)；
7.5、壓縮機(jī)過載保護(hù)；
7.6、漏電保護(hù)；
7.7、安全可靠的接地裝置；
第四部份：安裝使用條件
5.1 設(shè)備周圍環(huán)境條件
5.1.1環(huán)境溫度：5—35℃
5.1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H
5.1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
采用風(fēng)冷冷卻方式：環(huán)境溫度：≤25℃
5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；
5.1.5 空氣質(zhì)量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；
5.1.6 地面要求：平整，無強(qiáng)振動(dòng)；
5.1.7設(shè)備加濕用水采用蒸餾水或去離子水；
5.2 空間條件： 為了安裝，調(diào)試，操作，維修方便，請(qǐng)按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。
5.2.1 試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于500mm空間；
5.2.2 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門正常開關(guān)的空間；
5.3 設(shè)備供電條件
5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；
5.3.2 電壓及誤差：AC 220V±10%；
5.3.3 總開關(guān)：要求選用獨(dú)立的空間