（一）、箱體構造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

冷熱沖擊試驗箱參數(shù)

1. 高效的冷熱交替試驗：該試驗箱采用換氣式技術，能夠快速完成冷熱交替試驗，提高了測試效率和精度。

2. 穩(wěn)定的溫度控制：該試驗箱配備了*進的溫度控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)穩(wěn)定的溫度控制，并且具有高精度度和更加精確的控制能力，確保測試結果的準確性。

3. 全自動化控制：該試驗箱是一種基于電子控制進行全自動化操作的設備，大大提高了操作的效率，省去了手工操作的繁瑣和耗時，也減少了人為干預的誤差。

4. 寬溫度范圍：該試驗箱可以在很寬的溫度范圍內(nèi)進行測試，能夠滿足各種不同的測試需求。溫度范圍廣泛，使其具有廣闊的應用領域。

5. 大型測試空間：該試驗箱具有大型測試空間，能夠更好地容納各種不同大小的測試樣品，從而滿足不同測試需求。

6. 高耐用性：該試驗箱采用優(yōu)質(zhì)材料制成，具有很高的耐用性和穩(wěn)定性，能夠長時間運用而不易損壞，降低了維護成本。

7. 易于維護：該試驗箱具有*進的維護功能，能夠方便地進行設備的檢修和維護，降低了設備損壞的風險。

8. 安全可靠：該試驗箱具有堅固的外殼和優(yōu)良的安全保護功能，能夠保障測試人員的安全和設備的使用安全。

冷熱沖擊試驗箱參數(shù)

冷熱沖擊試驗箱是用于測試產(chǎn)品的高、低溫條件下的耐受性和可靠性的一種設備。它可以模擬溫度的變化，并對被測試樣品的性能進行評估。冷熱沖擊試驗箱的參數(shù)包括溫度范圍、溫度變化速率、濕度范圍、尺寸和功率等。在使用冷熱沖擊試驗箱時，需要按照設備說明書和標準測試程序進行操作，以確保測試的準確性和可靠性。

通常，冷熱沖擊試驗箱需要*進行預熱和制冷處理，然后將待測試的樣品放入箱內(nèi)進行測試。在測試過程中，將會不斷改變箱內(nèi)的溫度和濕度，以模擬產(chǎn)品在環(huán)境下的耐受性。同時，測試者也需要關注樣品的外觀和性能變化情況，并及時記錄測試數(shù)據(jù)。

冷熱沖擊試驗箱的參數(shù)中，溫度范圍是其中的核心參數(shù)之一。常見的工業(yè)冷熱沖擊試驗箱溫度范圍為-60℃至+150℃或更高，而在某些特定行業(yè)，如航空航天，則需要更廣的溫度范圍。此外，冷熱沖擊試驗箱的溫度變化速率也十分重要，通常為5℃/min至20℃/min的范圍內(nèi)。在測試高溫產(chǎn)品前，需要先將箱內(nèi)溫度緩慢升高至目標溫度，以避免產(chǎn)品受到太大的沖擊。

濕度范圍是另一個需要關注的參數(shù)之一。在一些行業(yè)，如電子和汽車制造業(yè)，產(chǎn)品需同時在高溫、高濕條件下進行測試。因此，冷熱沖擊試驗箱的濕度范圍也需符合相關標準。

除此之外，冷熱沖擊試驗箱的尺寸和功率也會影響測試結果。較大的箱子能夠容納更大的測試樣品，但也會消耗更多的電力。根據(jù)被測試樣品的大小和所需測試參數(shù)，需選擇適當?shù)睦錈釠_擊試驗箱。

總而言之，冷熱沖擊試驗箱是一種用于測試產(chǎn)品在條件下耐受性和可靠性的重要設備。在選擇和使用冷熱沖擊試驗箱時，需注意設備的參數(shù)和使用要求，以獲得準確可靠的測試結果和數(shù)據(jù)。