| 產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,汽車(chē)及零部件,電氣 |
應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。加熱制冷循環(huán)器-60℃～200℃
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
加熱制冷循環(huán)器-60℃～200℃
加熱制冷循環(huán)器-60℃～200℃
1、當(dāng)防爆醫(yī)藥加熱制冷系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，配備該設(shè)備的漏電保護(hù)器將及時(shí)斷電。
2、防爆加熱制冷裝置壓縮機(jī)停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)先檢查電源。如果供電正常，我們需要生產(chǎn)開(kāi)關(guān)和溫度設(shè)定。如無(wú)異常，請(qǐng)電工檢查設(shè)備電路是否缺失，繼電器是否損壞。
3、如果在使用過(guò)程中發(fā)生電源故障，在切斷電源之前，我們應(yīng)該關(guān)閉所有防爆醫(yī)藥加熱制冷系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)。
4、防爆加熱制冷裝置分為加熱和冷卻，這取決于內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是放熱的還是吸熱的。反應(yīng)釜加熱采用導(dǎo)熱油、水或其他加熱介質(zhì)，一般采用冷卻水或其他介質(zhì)，無(wú)論控制加熱或冷卻介質(zhì)流量，均手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，或通過(guò)控制器控制加熱和冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制溫度顯示信號(hào)。
5、在使用反應(yīng)器的過(guò)程中，操作人員往往操作過(guò)快。當(dāng)機(jī)器剛剛運(yùn)行時(shí)，機(jī)器會(huì)旋轉(zhuǎn)到一個(gè)更大的值。事實(shí)上，這常常會(huì)適得其反。當(dāng)機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，攪拌葉輪突然增加對(duì)物料的反應(yīng)，造成機(jī)體的操作負(fù)擔(dān)。在這種情況下，反應(yīng)器混合器很容易翻轉(zhuǎn)。如果沒(méi)有本體反轉(zhuǎn)，混合器就會(huì)變形。除了變形外，還會(huì)導(dǎo)致體溫迅速升高，破壞機(jī)械性能。
6、材料進(jìn)行加工量也會(huì)影響反應(yīng)釜的溫度環(huán)境變化。材料可以加工量越多，需要反應(yīng)釜的溫度越來(lái)越高。在規(guī)定一定時(shí)間內(nèi)達(dá)不到工作溫度是正常的。
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