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捏合機(jī)的操作使用
操作規(guī)程
機(jī)器的試車(chē)
1、試車(chē)前的操作人員需了解該機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)。
2、必須清洗雜物油污，檢查各部位潤(rùn)滑油，如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入潤(rùn)滑油。
3、液壓翻缸檢查翻缸電器控制部分是否靈敏（電動(dòng)翻缸型），限位開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)）的方向是否與要求相符，反之則換向調(diào)整。
4、液壓翻缸捏合機(jī)開(kāi)關(guān)機(jī)前需檢查液壓系統(tǒng)操作是否靈活，翻缸和復(fù)位是否準(zhǔn)確到位。開(kāi)機(jī)前，油箱內(nèi)注入液壓油。
5、加熱型捏合機(jī)檢查電熱管導(dǎo)熱油是否加足，（用戶(hù)使用前需加足導(dǎo)熱油，出廠前未加注導(dǎo)熱油）。
使用前：
（1）、投料前檢查缸內(nèi)無(wú)異物、雜質(zhì)，保證清潔后才能投料生產(chǎn)。查看缸蓋密封條是否完好。在清理設(shè)備時(shí)，設(shè)備電源為關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁電源未關(guān)情況下清理，防止發(fā)生意外。
（2）、投料前檢查崗位工具是否齊全。
（3）、要注意設(shè)備的線路及配件是否有異常的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，報(bào)修。
（4）、每次開(kāi)機(jī)操作前檢查 三角帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。皮帶松緊程度要適宜，定期檢查調(diào)整或更換。
（5）、使用前進(jìn)行試機(jī)， 試機(jī)前要將密煉室清理干凈，做10-15分鐘空室運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待磨合一段時(shí)間噪音自然減小，屬正?，F(xiàn)象。
使用時(shí)：
（1）、在加料或出料時(shí)，先停機(jī)，同時(shí)蓋固定好再加料或出料，攪拌槳在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下嚴(yán)禁手和其它一切雜物進(jìn)入內(nèi)部，防止人傷或損壞設(shè)備。
（2）、冷卻水及蒸汽在使用時(shí)，一定要獨(dú)立使用，即開(kāi)蒸汽，接通冷卻水的閥門(mén)必須是關(guān)閉的；開(kāi)冷卻水時(shí)，接通蒸汽的閥門(mén)必須是關(guān)閉的，防止冷卻水與蒸汽互混，發(fā)生爆炸或影響冷卻系統(tǒng)，甚至燒壞冷卻機(jī)。
（3）、缸體上升或出料翻缸時(shí)，要注意觀看缸體與缸架上行程開(kāi)關(guān)是否接觸有效。
（4）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中防止被裸露的蒸汽燙傷。
（5）、投料時(shí)，打開(kāi)缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢復(fù)原位。
（6）、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開(kāi)機(jī)捏合時(shí)因膠料頂開(kāi)蓋而造成原料浪費(fèi)和影響膠料的效果。
（7）、打開(kāi)蓋板出料時(shí)，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
（8）、出料時(shí)，先打開(kāi)油泵電機(jī)，然后操縱分配手柄進(jìn)行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降時(shí)，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機(jī)，才可開(kāi)始下鍋投料。
（9）、缸體升降時(shí)，要注意行程開(kāi)關(guān)是否有效，必要時(shí)手動(dòng)控制缸體的升降。在翻缸過(guò)程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。
發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常現(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知機(jī)修人員修理。
（10）、校對(duì)量具，保證稱(chēng)量準(zhǔn)確，操作過(guò)程必須認(rèn)真及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)操作記錄。
使用后：
（1）、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機(jī)，電器部分由專(zhuān)人打掃。
（2）、嚴(yán)禁在設(shè)備每頁(yè)完停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進(jìn)入缸內(nèi)出料。
（3）、下班或不生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)清潔機(jī)器外表面及工作場(chǎng)地，蓋好蓋板，關(guān)掉電源。
（4）、工具（切膠刀、裁紙刀）在用后應(yīng)立即放回原處，不能隨手亂放防止帶入機(jī)中損壞設(shè)備及污染膠料。
（5）、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，滴注加油式潤(rùn)滑每班加機(jī)油不得少于二次，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
（6）、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
（7）、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
注意事項(xiàng)：
1. 嚴(yán)禁在捏合物粘著或固化狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)器，以免扭壞設(shè)備，每次工作完畢后需清洗攪拌缸內(nèi)的余料以便再次投料生產(chǎn)。
2. 嚴(yán)禁電加熱型捏合機(jī)在使用中不加導(dǎo)熱油，即通電加熱，導(dǎo)致燒壞電熱管。
維修保養(yǎng)：
1. 各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查并加油，滴注加油式潤(rùn)滑每班加機(jī)油不得少于兩次，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天家住一次黃油，油池式潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次。
2. 墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3. 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4. 機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月需要進(jìn)行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q
