干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。



儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。（當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進(jìn)入PID調(diào)節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設(shè)定溫度，有時低于設(shè)定溫度屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)測量溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài)，物品進(jìn)入干燥階段。（所需溫度較低時，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度7℃，次先設(shè)定6℃，等溫度過沖開始回落后,鹽霧試驗(yàn)箱，再次設(shè)定7℃，這樣可降低甚杜溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
箱式干燥機(jī)大量出售壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
以技術(shù)方面來看，噴霧干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，控制的對象是熱風(fēng)爐的燃燒器和泥漿泵的壓力，這比窯爐控制要簡單得多。此外，噴霧干燥塔體積較大，熱慣性大，自穩(wěn)定能力強(qiáng)，所以目前的技術(shù)*實(shí)現(xiàn)該自動控制系統(tǒng)。6、經(jīng)濟(jì)效益系統(tǒng)采用在線檢測粉料水分的設(shè)備，可以省去現(xiàn)場測量粉料的人員；由于采用在線檢測設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)三臺噴霧塔一個人定期抽檢的方式實(shí)現(xiàn)，減少了操作工人及現(xiàn)有測量設(shè)備的能耗。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線粉料水分的控制，同樣可以采用一個操作工人監(jiān)護(hù)三臺噴霧塔，減少了人工操作失誤造成的損失。
箱式干燥機(jī)大量出售制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。