反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
L-217實(shí)驗(yàn)室高性能?chē)婌F干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成細(xì)微的霧狀液滴，以獲得大的比表面積，在進(jìn)入干燥塔內(nèi)流動(dòng)的熱力場(chǎng)后，霧狀液滴立即被干燥并分離為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動(dòng)的液體。噴霧干燥技術(shù)是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種干燥方式，目前被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、乳品工業(yè)、建材工業(yè)、染料工業(yè)等。L-217實(shí)驗(yàn)室高性能?chē)婌F干燥機(jī)特點(diǎn)：數(shù)顯清晰：采用大字?jǐn)?shù)碼管顯示實(shí)驗(yàn)參數(shù)，方便遠(yuǎn)距離對(duì)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的觀察、監(jiān)測(cè)及調(diào)整。



反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。



一批少、技術(shù)含量低的雜牌軍以大量低質(zhì)、的設(shè)備擠占市場(chǎng)，不僅影響了干燥設(shè)備的整體形象，引起了干燥設(shè)備的內(nèi)訌，從而使干燥業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)能力難以得到發(fā)揮。與干燥設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀形成反差的是，目前，我國(guó)有幾十所高校、科研單位從事干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究，但大部分科研成果沒(méi)有轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。認(rèn)為，日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)要求干燥設(shè)備行業(yè)必須主動(dòng)與科研院所合作，通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、自主創(chuàng)新來(lái)提升產(chǎn)品的附加值。
實(shí)驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)多臺(tái)反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，用面分表測(cè)試與攪拌軸的垂直度，并進(jìn)行調(diào)整，誤差達(dá)到.5mm。經(jīng)驗(yàn)調(diào)整方法：先測(cè)量機(jī)封靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度，因該部位間隙小，無(wú)法使用百分表，可做一工裝（鏈條固定法），用鏈條將百分表固定在攪拌軸上，旋轉(zhuǎn)攪拌軸即可測(cè)量，找出大值和小值，以大值或小值做為基準(zhǔn)，用固定機(jī)架的調(diào)整螺栓進(jìn)行微調(diào)，可將垂直調(diào)整到.2-.5mm以下，既方便又準(zhǔn)確。調(diào)整水套與攪拌軸間隙，四周均勻，將水套固定螺栓旋緊。
實(shí)驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)多臺(tái)反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。