AIJK6是應用了單片機技術的智能化三相移相觸發(fā)及周波過兩用觸發(fā)器，功能強大可靠性高，能適應電阻絲、硅碳棒及負載采用變壓器降壓的硅鉬棒、鎢絲等工業(yè)電爐，也可以用于電機軟啟動的控制，其主要特點包括：～2mA（～5V）/4～2mA（1～5V）信號兼容輸入；當負載為阻性時，其輸出功率與輸入信號成正比；具有缺相檢測、過流檢測及報警功能；自動同步功能，連接可控硅觸發(fā)線時不需要對相序；采用全光點隔離及燒不壞技術，可靠性高，對輸入端造成干擾??；內含開關電源，可直接用22VAC電源供電，并具備5V及24V兩組直流電源輸出。
蒸發(fā)是液態(tài)轉化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質轉化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～，溶液循環(huán)速度可達2.53 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿方向流動而產生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需.4～.8kW。
下面簡單的介紹一下制砂生產線工藝中的三種制砂工藝。砂生產線之濕法生產;濕法制砂生產線是指三級破碎段全部采用濕法制砂生產線工藝。其特點是：可以有效的料成量，對石粉含量和含泥量可控制，降低了生產過程中的粉塵量，但系統(tǒng)用水量大，運行成本高，部分細砂，石粉流失，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想。另外，若進入立軸沖擊式破碎機的骨料含水率超標，容易導致破碎腔結塊堵塞，降低設備成砂率，甚發(fā)生轉子抱死的機械事故。干法制砂生產線干法制砂生產線是指幾個破碎段全部采用干式生產工藝。其特點是：無供水裝置。生產工藝簡化，可節(jié)約系統(tǒng)建造和運行成本，但對巖石中的泥土含量難以控制，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴。干法制砂生產線半干法制砂生產線結合了濕法制砂生產線和干法制砂生產線的優(yōu)點，即粗碎采用濕法生產，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放；中細碎和中碎（僅有兩個破碎段）采用干法生產，棒磨機制砂采用濕法生產，通過洗砂與脫水工藝調節(jié)成品砂的細度模數(shù)、石粉含量及含水率。
二手降膜結晶蒸發(fā)器安裝蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用于化工、輕工等部門。
一般潤滑油酸度低于PH6以下即須換。若無法檢查酸度則應定期換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要換冷凍油。換周期：一般每運轉1小時須檢查或換一次潤滑油，次運轉后，25小時建議換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉期間系以每天運轉16小時計算。換潤滑油的操作：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
二手降膜結晶蒸發(fā)器安裝為了使溶液有良好的循環(huán)，循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優(yōu)點，應用。但是由于結構上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器*生產的要求。